学步车标准检查清册总则1.0.docVIP

檢查 項目 檢 查 和 測 試 設 備 / 方 法 Pass Fail N/A 備 註 定　義 6~8月為17lbs，9~15月為28lbs或15公斤以下嬰兒 材 料 、 零 件 圖　 零配件之邊緣或接合處，依目視檢查是否有未經加工或修整之粗糙餘料。 表面塗裝材料是否附有重金屬測試報告。(試產後寄樣品回TWN確認) 紡織品是否附有耐燃性測試報告。(試產後寄樣品回TWN確認) 紡織品需符合乾磨擦4級、濕摩擦3級標準。 紡織品需符合拉力測試。 紡織成品QC圖需標重點尺寸、拉力位置及拉力標準。 塑膠零件QC圖需標註重點尺寸及公差，並標註衝擊點、拉力方式及低溫高溫衝擊方式。 鐵管五金QC圖需標註重點尺寸及公差，並標註材質，硬度及耐腐蝕。 金屬五金、鐵管材料需附材質證明及其他相關報告，例如硬度、降伏點….等等。 一 般 要 求 車台： 所有材料零件需依QC圖的公差及特性要求，用治具及量具作檢驗並出具檢驗報告。 組裝後骨架需平整不可歪斜。(三支腳現象) 每個鉚釘開花後需完整，不可有擠釘情形。 所有鐵管需經治具檢驗尺寸。 轉印字及標籤不可位於Zone 1 N 塑膠零件之高溫及低溫試驗：參考QA標準H1021 塑膠零件放置-20(C低溫24HR，試驗衝擊試驗，不可破壞。 塑膠零件放置40(C低溫24HR，試驗衝擊試驗，不可破壞。 尖銳點與尖銳邊： 整台車台組裝後結構及零配件不得含有危害邊緣及危害尖端。 軟 件 一 般 要 求 紡織檢驗：(參考QA標準F1001) 車縫尺寸依圖面尺寸的公差量測(單位mm)，、、、、、、、 車縫受力處如安全帶車縫處須有補強動作（倒車3次或打棗），並以直徑ψ19 m/m夾子夾住，施以30kg力量再5秒內達到，維持10秒，座布不得破裂。 包邊不可有斷線漏包，重新連接處需倒車作補強。(大於1.0 cm情形需重新補強)。 四合扣表面不可有掉漆1.0 mm2以下面積，陷凹及顏色色差。 一般四合扣功能正常(菜籃、頂蓬)，操作扣合、放開100次後，扣合固定力4.5 ~ 8磅，扣合正向拉力2lbf(0.9kg)以上，側向拉力16.5lbf(7.5 kg)不可脫離。 四合扣固定於座位底下，需操作扣合、放開100次後，扣合功能正常其正向拉力2kg以上，側向拉力9 kg不可脫離。 任何車縫於布料上不可造成布的撕裂，針孔不可擴孔(1.0mm以上。 網布不可有斷線破洞現象，當以ψ6.35 mm直徑鋼棒，並施以5 lb力量時不可穿破，菜藍不適用鐵棒穿破試驗。(參考ASTM F406) 拉鍊需順暢並承受15lbf拉力，五次不可脫離， 棉線長度不可超過188 mm， 焊 接 要 求 一般材料如鐵管、鐵線、扁鐵等CO2焊接或電阻式碰焊檢驗標準： 目視及手拉壓焊點，檢查有無脫落現象。 以拉力計檢驗各焊接點單拉力50(5kg以上。 以扭力計檢驗各焊接點扭矩12±0.5 lbf-in。 烤 漆 及 電 鍍 要 求 烤漆及電鍍測試標準：(含塑膠印刷字) 必須能通過百格測試標準，當使用3M膠帶粘合後撕起測試若超過兩格失敗。(參考QA標準OT1001) 必須能通過鉛筆硬度測試，4H，45(HR,再通過鉛筆硬度測試 經濕潤試驗後，必須能通過鉛筆硬度測試，4H，45(，45(， 拉力試驗：（參考QA標準H1002） 突出物及不得產生危害邊緣及危害尖端導致幼童吞食或吸入之危害突出物90 N不可拉出，若被拉出須能通過小物件測試。 座椅設計： 標準鋼帽不得通過嬰兒學步車座椅之伸腿孔洞。且於12 kg靜態負載下座椅下方至地面高度不得低於180 mm。。 彈簧間隙試驗： 學步車上可觸及彈簧於靜態負載下，彈簧間隙若大於3.2 mm小於6.4 mm，………………………………….major B E 在嬰兒乘坐位置週圍嬰兒可觸及範圍內之硬質材料孔洞直徑應大於9.5 mm或小於5.3 mm，………………………………minor J 學步車處於使用狀態時，須防止任何剪、切、夾之傷害對小孩及成人，活動件之間隙不可在5~12㎜間。 車台鎖定裝置試驗：（QA1002，W1002） 順著收車方向施力在折疊機構之最大力臂上，重覆5次，每次維持2min BS/prEN：200N……………………………………………..major ASTM/JPMA