化工原理下册课件第一篇 章 精馏第5次课双组分混合物连续精馏计算.pptVIP

二、理论板图解法;给出q线，q线通过F(xF, xF)、斜率q/q-1； 给出q线与精馏段操作线的交点Q(xq, yq)； 提馏段操作线通过W(xW, xW)、Q(xq, yq)。; y1=xD，故从塔顶D点（xD, xD)开始作水平线交平衡曲线于1点，求得呈平衡的液相组成x1 ，由1点作垂线相交精馏段操作线，求得第二板蒸气组成y2，同上，在平衡线与精馏段操作线之间作梯级。 当求得 xnxF时，应由精馏更换提馏的操作线，即在平衡线与提馏段操作线之间作梯级，当求得液相组成xmxW 时结束。此时梯级数N（含再沸器）为所求的理论塔板数N，跨过两操作线交点的板为最佳进料板 NF。;b.图解理论板数示例 上述逐级计算过程亦可在x－y图上利用图解法进行计算;c. 梯级的意义;进料位置对理论板数的影响;【例1-6】 用一常压操作的连续精馏塔，分离含苯0.44（摩尔分数）的苯-甲苯的混合液，要求塔顶馏出液含苯不低于0.975，塔底产品中含苯不高于0.0235。操作回流比为3.5。试用图解法求以下两种进料情况时的理论板层数及加料板位置。 （1）原料液为20℃的冷液体； （2）原料为液化率等于1/3的气液混合物。 已知数据如下：操作条件下苯的汽化热为389kJ/kg，甲苯的汽化热为360kJ/kg，苯-甲苯混合液的气液平衡数据及t-x-y图已知。;解：已知xF=0.44， xD=0.