薄型纤维泥压力板干挂施工技术论文.docVIP

薄型纤维水泥压力板干挂施工技术 我驻某国大使馆新建馆舍工程，在经济发达的某国首都建设。设计采用新技术、新材料、新工艺。项目设计简约新颖，美观大方。项目主体结构设计为钢结构、钢楼承板，围护结构为PRC轻质墙板，外墙门窗为断桥隔热铝合金型材、中空玻璃；外墙墙面的装饰材料为开缝水泥干挂压力板；这些材料的选用就是要达到：节源，环保、隔热、防火、减少运输量，以适应在国外施工的目的。现重点就水泥压力干背栓式干挂施工技术叙述如下： 一、 工程概况 本工程外墙全部用水泥干挂板装饰，采用了挂板工艺中难度最大的背栓挂件工艺，将最大板材14毫米厚、2.7米长、1.05米宽的薄型纤维水泥板用背栓挂件完成。主要建筑物每栋建筑周长都达100多米，挂板的水平缝在一条线上，主要是采取技术攻关，提高了背栓打孔的精度、墙面竖向龙骨、水平龙骨的平整和垂直度，以保证固定挂件安装的准确，使水泥压力挂板效果达到了横平竖直，美观大方的要求。同时，降低外墙装饰成本、减少湿作业，对我国在境外施工推广水泥挂板装饰工艺，提高建筑装修的实用性和多样性及经济性有着重要意义。 二、干挂纤维水泥压力板材料的性能及适用性 1、纤维水泥压力板的性能及要求： 本工程外墙干挂纤维水泥压力板选用了无石棉纤维水泥加压平板 。板的特性：100%无石棉，防火、防水、高密度、高强度。 （1）满足防火（不燃A级）标准：火灾时不燃烧；不产生有害气体； （2）板的防水性：经24H测试底面无水滴出现。 （3）抗冻性：25次循环冻融无破裂分层现象； （4）强度：平均抗折强度 IV级13MPa（饱水），经万吨液压机加压而成型的水泥板强度高。 （5）耐候性：在水泥压力板的背面涂装封底漆、在板的正面涂装封底漆后再涂装乳白色氟碳涂层，提高了耐候性、自清洁性、装饰的长期性和颜色的可选择性。 2、水泥压力板的表观质量要求： 水泥压力板外表涂装的氟碳漆颜色要均匀一致，无色差；水泥压力板所用的金属挂件的技术性能要符合国家现行标准的规定。 3、优异的安全性 外墙干挂水泥压力板系统材料均采用金属件连接的方法固定于建筑结构上，在使用寿命周期内不会发生断裂脱落的危险；面板采用涂刷氟碳漆的水泥压力板是一种耐腐蚀的材料。不会发生因大气环境的腐蚀而产生破坏。龙骨采用热镀锌材料，户外长期使用不会生锈和发生强度损失；挂板及保温材料选择达到A级的不燃标准，有效地防止因外墙挂板材料燃烧产生的次生灾害。 三、施工工艺流程： 基层（PRC轻质墙板）检查清理--弹基准线和挂板分块的横竖控制线--焊接镀锌钢板--安装钢角码--安装竖向及水平钢龙骨--填充保温棉--防潮透气膜覆面--安装镀锌防水钢板--涂密封胶--安装背挂件--装干挂水泥压力板（水泥压力板背面划线、打孔、安装板背面的背挂件提前进行）--撕掉保护膜--清洁板面 1、施工准备： （1）材料验货：要认真检查挂板的规格、型号是否正确、与材料计划单是否相符。抽查水泥压力板的尺寸、颜色是否符合要求。 （2）纤维水泥压力板准备：根据设计尺寸和图纸要求，将纤维水泥压力板配套铝挂件安装在背面。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距（不大于600mm）及纤维水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上，划出铝合金挂件的位置，用背栓打孔机打眼，涂结构胶，固定配套铝合金扣件，铝合金挂件采用10mm长，6mm粗不锈钢背栓钉固定在水泥压力板背面，铝合金扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直尺寸。 （3）基层准备：清理干挂纤维水泥压力饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥压力龙骨的位置线和分割线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。 （4）弹线：根据设计图纸，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0-∮1.2的钢丝，下边沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢上，角钢用膨胀螺栓固定在外墙大角的顶端，从这个大角往其他立面引线，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。 2.镀锌钢龙骨安装： 因本工程的外墙是PRC轻质墙板，不能直接固定龙骨。所以竖龙骨安装固定需要加装8mm厚埋板，埋板上端需用化学锚栓与楼板层连接，下端与工字梁底面满焊，焊缝高度不低于8mm，在钢板上焊接角钢，角钢上固定方钢管竖向龙骨，竖龙骨安装参照图纸布置。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管竖向主龙骨固定间距需要根据图纸及现场结构情况确定。竖向主龙骨水平排布不应超过600mm。横向次龙骨的安装间距也应按照图纸尺寸与主龙骨进行焊接处理。 3.填充保温岩棉： （1）施工气候条件要事前控制：了解当地天气