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某建筑现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因与政治措施 摘要：本文结合工程实例，对某高层建筑住宅楼现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因进行了现场仔细调查与分析，并根据不同的裂缝性质与危害程度采取了不同的整治措施。 关键词：钢筋混凝土；楼板裂缝；原因；整治措施 一、引言 近几年，不论是框架结构的工业建筑还是民用住宅楼中，现浇混凝土楼板的工程也是越来越多。而建筑物的破坏经常从裂缝开始，不同性质的裂缝其危害性不同。长期以来，由于对混凝土裂缝问题认识上的偏差或重视程度不够，混凝土产生裂缝现象十分普遍。随着人们生活水平的不断发展，以及人们对住房质量要求的提高，混凝土的裂缝问题已经成为严重困扰着混凝土楼板施工质量的首要问题。 二、裂缝事故概况 2.1工程概况 工程实例为长沙某高层住宅楼，为框架剪力墙结构，7幢高层结构，建筑层数为地上19层~34层，地下室为一层，总高度为56.4米~99.9米，总建筑面积16.6万㎡。楼板混凝土均为C30—C35，楼板厚度100mm—150mm。 2.2裂缝的发现 该工程于2006年11月开工，2007年1月主体结构封顶。该楼板裂缝均为贯通性裂缝，最大裂缝长度约60cm。最大裂缝宽度0.6mm，方向近似呈45°角，有中间向两边渐灭，客厅楼板中的裂缝几乎横穿整个楼板且上下贯通。 三、事故调查 3.1现场取样和原材料调查 根据业主要求做现场载荷试验，以检验结构的整体刚度和承载能力。而从施工单位提供的各项原材料质量证明书、复验报告、混凝土强度实验报告和现场原材料抽样分析的结果来看，基本可以排除各种原材料不合格的因素。 3.2施工过程调查 （1）工艺流程：该工程所用混凝土均为商品混凝土，混凝土采用机械振捣。经现场测试搅拌站的自动计量装置满足混凝土配比的误差要求，混凝土的塌落度实际控制在18cm左右。施工过程中，楼板阳角处均按照设计要求放置放射钢筋。从混凝土外观检查，无蜂窝麻面现象。 （2）在梁板施工时，混凝土配比为满足施工的需要和泵送要求，混凝土中掺和了高效减水剂，该材料有不同程度的早强作用。混凝土的收缩可能是导致混凝土出现早期裂缝的原因之一。 （3）施工过程：从施工单位的施工记录来看，该层楼面梁、板、剪力墙开始浇捣到一层肢体结构完成时，工期从2007年12月19日~12月24日，只有6d，此间还包括支模板、绑钢筋等工序。并且发现该层楼板是在晚上19时左右开始浇捣混凝土的，在半夜3时左右浇捣完成，施工单位为抢工期。在第二天早上7时左右开始在版面上进行电渣压力焊且开始往板面上堆放满堂架所用的钢管。在由此推算，在混凝土板强度尚且比较低时便已开始下道工序的施工。由此产生的震动而造成混凝土产生原因裂缝，这是造成现浇板裂缝的主要原因之一。 从监理当时的旁边记录来看，当时施工单位采用泵送混凝土，板面并没有铺设好面板，泵送置于钢筋上，泵送混凝土时，不少钢筋压弯乱掉，且施工人员对板面钢筋进行踩踏。 （4）施工气象条件：该层梁板施工时，正值长沙地区天气比较寒冷的一段时期，最低气温-1°C，最高气温12°，相对湿度在30％~40％之间，当日的风速比较大。施工中施工单位并未采取相应的施工措施，仅在监理上班发现后，才采取洒水养护和覆盖麻袋的方式。 四、原因分析 （1）混凝土施工中添加了高效减水剂，施工用水相对减少，混凝土强度增长较快，加剧混凝土的收缩和裂缝的发展。 （2）如前所述，该层现浇板施工时是长沙地区冬季比较寒冷的一个时期，最高气温仅12°C,当时的风速比较大，湿度仪有30％~40％，特别是该层楼板3时施工完毕后，混凝土正处于初凝期，强度尚未有大的发展，作业面又没有防风措施，导致混凝土失去水分过快，引起表面混凝土收缩，产生裂缝。根据有关资料记载，当风速为7m/s时，水分蒸发速度为无风时的2倍；当相对湿度为30％时，蒸发速度为相对湿度90％时的3倍以上。假如将施工时的风速和湿度影响叠加，则可推算出此时的混凝土干燥速度为通常条件下的6倍以上。另外，墙体未发现开裂是因为墙肢两面都有模板，不直接受大气的影响。由此可以基本断定，天气因素是导致混凝土现浇板出现干缩裂缝的直接因素。 （3）理论上从现浇板最初出现裂缝的位置来看，干缩裂缝首先往现浇板的四角，之后出现在板的中部。由于梁和墙肢的约束作用，当混凝土的收缩应力大于其抗拉强度时，混凝土便会开裂。造成现浇板贯通裂缝的另一主要原因为施工速度快，过早地上荷载扰动所致。客厅顶板裂缝为施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯致使板面钢筋上部保护层过大下部保护层过小，使板面出现裂缝。 （4）可为何部分楼板会出现巴掌大的渗水且无裂缝？经过进一步的调查，原来泵送砼时，部分散落在板面的砼已经干掉，施工方未采取任何措施即直接在其上浇捣砼，旧砼未经过振捣，属于比较松散的，新旧砼之间形成裂缝，会产生渗水。 五、修补措施及效果 （1）墙角