自流平地面工程施工方案.docVIP

环氧树脂自流平地面工程施工方案 编制单位： 编制时间： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目 录 1. 环氧耐磨自流平地坪施工方案 3 1.1 环氧耐磨地坪技术方案 3 1.2环氧耐磨地坪施工程序及工工艺 3 1.3对混凝土地坪原料及施工要求 5 1.4施工进度安排 5 2. 工期、质量保证措施 6 2.1确保工程质量的措施 6 2.2确保工期的措施 7 3. 安全、文明施工措施 8 3.1文明施工措施 8 3.2.安全生产措施 8 3.3成品保护措施 9 环氧耐磨自流平地坪施工方案 1.1 环氧耐磨地坪技术方案 1.1.1适用范围 要求耐磨性强，耐一定冲击力的电器电子机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、医药、化工、纺织等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重型机械、手推车的走道。 1.1.2性能特点 (1)选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂，良好助剂制成； (2)表面平滑，美观，持久，达镜面效果； (3)耐酸，碱，盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好； (4)耐磨，耐压，耐冲击，有一定弹性； (5)防潮，可做防滑地面，哑光或高光地面； (6)便于清洁，施工快捷，维护方便。 3.1.3技术指标 环氧树脂型地坪 项目 指标 检验方法 硬度≥75 GB/T50589-2010 冲击强度()2m 无裂纹、剥落、起壳 GB/T50589-2010 附着力() ≥2.5 GB/T50589-2010 耐磨性(克)≤0.009 JM-1型漆膜耐磨仪耐酸性(3个月)无变化10%碱酸溶液耐碱性(3个月)无变化10%氢氧化钠溶液耐油性(3个月) 无变化 120#汽油 ①、要求水泥基面坚固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝沙浆层起壳现象； ②、要求水泥层不起沙、硬度好。 ③、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。表面干燥，含水率≤6%，可做橡胶垫试验，即用一块0.5米—0.5米左右的橡胶板铺在水泥地面上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶板里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。 ④、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法先行清理。 ⑤、用2米直尺和楔形尺检查，平整度不大于2毫米。坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，并不大于2毫米（尺量检查或作泼水实验）。 (2)施工工艺 ①、环氧树脂自流平地面对水泥基面平整度要求2米直尺检测空隙不大于2毫米的标准。 ②、场地清理：待混凝土完全固化，基层含水率达到施工要求（在20毫米深度内含水量≤6%）后。对地面全面清理，清除一切杂物，垃圾及地表障碍物。 ③、基层处理：用地面磨削机进行地面拉毛处理，完成后改用钢丝刷，最后用大型吸尘器对基层进行彻底清理。 ④、底涂施工：用环氧树脂进行底涂施工，底涂采用滚涂或刮涂，施工遍数视基层情况而定一般为两遍，表面成膜，无漏涂。固化后对底涂层进行修补，清除表面浮尘，并做吸尘处理。 ⑤、中涂施工：待底涂完全固化后，用环氧树脂、粉料、石英砂，做找平结构层一遍，固化后进行机械打磨、修补，清除表面浮尘，并做吸尘处理。清理完毕用环氧树脂、粉料做环氧腻子找平层一遍，采用刮涂施工，固化后进行机械打磨、修补，清除表面浮尘，并做吸尘处理。厚度0.5~1.5mm用地面厚度测量尺进行随时监控。 ⑥、待中途层完全固化后，做环氧腻子清洁层一遍，提高地面清洁度、亮度，为下道工序做铺垫。 ⑦面涂施工：对面涂层易损坏或易污染的局部区域采取贴防护胶带等措施。用环氧树脂进行面涂施工，面涂施工采用刮涂施工，厚度0.5~1.5mm，用地面厚度测量尺进行随时监控。 1.3对混凝土地坪原料及施工要求 底层混凝土的地坪填土必须碾压,夯实； 混凝土地坪应严格按图纸及设计规范分隔； 混凝土地坪水泥最好用同厂、同标号的水泥； 底层混凝土强度需不低于C25，现场搅拌凝土塌落度应控制在75—100mm，泵送混凝土应控制在125—185mm，底层混凝土尽量捣实，特别是靠墙角、边缘、柱子边缘需注意表面提浆平整。2米内平整度不能大于2毫米，混凝土地坪不能加化学剂； 混凝土地坪分隔缝必须平整，不能有高低接缝； 找平层混凝土平均厚度需在3厘米以上； 1.4施工进度安排 每施工班组，具体人员安排如下： NO 职 责 人 数 1 施工部技工 9 2 安全员 2