电厂用钢幻灯 《电厂金属材料课件》讲解材料.pptVIP

（1）足够的常温、高温机械性能（低、中压汽轮机叶片400 ?C，以常温机械性能为主；高压汽轮机前几级叶片400 ?C，以高温机械性能为主） （2）良好的耐蚀性 （3）良好的减振性（金属材料通过内摩擦吸收振动能并把它转变为热能而使振动衰减的能力） （4）一定的耐磨性 （5）良好的工艺性和经济性 性能要求 2、叶片用钢---马氏体耐热钢 Cr13 型M耐热钢（铬不锈钢） ： 1Cr13 , 2Cr13 ?性能：是目前减振性最好的叶片用钢，有高抗蚀 性、良好综合机械性能，良好工艺性和焊 接性 ?用途：1Cr13主要用于480oC的前几级叶片 2Cr13主要用于工作T450oC的后几级叶片 Cr12型M耐热钢（强化型铬不锈钢） ： 1Cr11MoV 用于540oC的高压汽轮机前几级叶片 1Cr12WMoV 用于580oC的大功率汽轮机的前 几级叶片。 2Cr12WMoVNbB 用于600oC汽轮机动、静叶片 奥氏体耐热钢（蒸汽温度600 oC叶片） 1Mn18Cr10MoVB 620 ?C叶片 Cr14Ni18W2NbBCe 680 ?C叶片 低合金耐热钢---耐蚀性、减振性不如Cr13 型钢 20CrMo 代替1Cr13用于过热蒸汽区叶片 24CrMoV 用于500 oC以下过热蒸汽区叶片 欧美国家高中压汽轮机叶片用C422（2Cr12NiMoWV)(649 oC) 和403(1Cr13 ) 1）长期疲劳（高周疲劳）损坏：叶片承受低于叶片原始疲劳极限的应力，应力循环次数远大于107次所发生的一种机械疲劳损坏。 ??原因：叶片或叶片组共振；叶片表面有缺陷（夹杂、腐蚀点坑、划痕等）；运行不正常（如超负荷、低负荷运行） ?断口：平整，断面细瓷状，有典型贝壳状花样。 3、叶片常见事故 2）短期疲劳（低周疲劳）损坏：叶片承受较大的 应力、应力循环次数小于107次所发 生的一种机械疲劳损坏。 ?原因：疏水系统发生故障，水进入 汽轮机内，叶片遭受水的冲 击而引起水击损坏；设计不 良或安装不好，存在较大的 低频激振力引起共振 ?断口：表面粗糙，断口周围有明显的塑性变形， 疲劳贝壳纹不明显。 ?断口：呈颗粒状、为沿晶裂纹、有小腐蚀坑 4）腐蚀疲劳：叶片在腐蚀介质里受交变应力作用 而产生的疲劳破坏 ?原因：存在共振，有腐蚀性介质浓缩 ?断口：在叶片断裂区表面存在腐蚀坑，断口上有 腐蚀性的沉积物 ?预防：提高叶片的耐蚀性、减小交变应力、提高汽 水品质等可防止腐蚀疲劳损坏。 3）应力腐蚀 ?原因：在晶界析出碳化物，使晶界贫铬，晶界与晶内有电位差，产生电化学腐蚀；存在应力。 ?在湿蒸汽区出现的微小水珠不断凝结在静叶的表面形成水膜。水膜不断增厚，因汽流的作用水膜再分裂成较大的水滴，从静叶上部飞出，冲击动叶片进汽侧背弧的上部，造成叶片的水冲蚀。 5）水冲蚀 ?防止措施：除改善汽轮机静叶结构外，在动叶 片进汽侧背弧钎焊硬质合金或其它 表面强化措施 转子制造方法：小功率机组，主轴与叶轮分开制造，而后用热套法整装成转子；大功率机组，高压转子为整体锻造，低压转子焊接而成；中等功率机组，转子采用一部分叶轮与主轴锻成一个整体（一般是高压段），另一部分叶轮采用热套法整装 第四节：汽轮机转子材料的选择及事故分析 1、转子的工作条件及对材料性能的要求 工作条件： 1）主轴——扭转应力（蒸汽喷射到叶片，转动力矩经叶轮传到主轴引起）、弯曲应力（自重引起）热应力、振动附加应力（振动产生的附加应力）；当机组甩负荷和发电机短路时产生的巨大扭转应力及冲击载荷的作用。 2）叶轮——径向应力、切向应力、热应力、振动附加应力 3）蒸汽介质中 1）良好的综合机械性能 即高的强度与良好的 塑性、韧性和抗疲劳性能的匹配。 2）高温段材料还要求具有良好的组织稳定性及 足够的蠕变极限、持久强度和持久塑性。 3）足