运输石门与溜煤眼贯通措施.docVIP

概况： 运输石门与运输上山溜煤眼位于运输上山西侧，开口于运输上山里程111为中，按222°中线方位，111°腰线坡度掘11m与111m运输石门贯通，预计全长约11m。 三、地质说明书： 1、该联络巷自00#煤层底板，开始向顶板方向穿越。 2、00#煤层厚00m、倾角00°，煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，其上为粉砂岩，煤层底板为灰褐色泥岩及多层煤线。 三、施工方法及作业方式： 1、施工方法：采用全断面一次性爆破成巷。湿式凿眼，爆破材料选用1～5#毫秒延期电雷管，乳化3#炸药，MF-100型式发爆器。 2、作业方式：采用“三八”作业制、二掘一喷，根据施工方法及永久支护的相互关系，采用单行作业与互相补充的作业方式。 四、规格尺寸及质量要求： 1、巷道断面为直墙半圆拱形，巷道净宽3000mm、净高2800mm、S掘=7.99m2、S净=7.43m2。 2、巷道支护：采用锚网喷+锚索支护。 ①、选用?20mm L=2000mm的树脂锚杆，每根锚杆使用2根锚固剂，锚杆间排距800×800mm；锚杆与井巷轮廓线方向夹角呈75°～90°；锚杆外露长度不大于50mm；锚杆锚固力不得小于5ｔ，必须进行锚固力测试，对锚固力达不到要求的锚杆，必须重新补打。 ②、金属网：?6.5钢筋制作，网格100×100mm；钢筋网必须紧贴岩面且网与网之间的搭接率不小于90％。 ③、锚索：?15.5mm、L=7300mm、托盘规格：300×300×16mm（钢板），每根锚索使用4根锚固剂。其布置形式视岩性破碎程度而定。 ④、喷砼：C20砼，厚75mm。 3、采用4台7655型风钻（三台使用，一台备用），配2.0m长钻钎打眼。两台型号为MQT-90A型锚杆钻机进行锚杆支护。 4、施工人员严格按照大样图中标定的尺寸进行施工。 5、测量人员随时检查巷道中、腰线，确保准确无误。 6、施工人员必须保护巷道中线，发现损坏及时通知项目部调度以便校正。 五、工艺流程 安全检查—打眼—检查瓦斯—装药—撤人布置警戒—检查瓦斯—放炮—检查瓦斯（撤除警戒后）—临时支护—刷帮挑顶—出矸—永久支护（打锚杆）。 六、安全措施 （一）、掘进 1、必须严格执行敲帮问顶制度，每次进入工作面，及施工过程中，施工人员必须认真找净顶帮的活石、险矸。敲帮问顶时，人员站在有支护的安全地点，用长把工具由外向里逐步进行。敲帮问顶工作必须由2人进行：1人敲帮问顶，1人站在安全地点观察顶、帮的围岩情况，发现险情冒顶预兆，立即将所有人员撤到安全地点，设专人站岗，严禁人员入内，待采取有效措施处理好后，方可进行下到工序。 （二）、巷道支护 （1）、永久支护 ①每次打眼前，必须将锚网施工至迎头，锚网覆盖面积为半圆拱部分。不足一块网的位置，必须使用临时支护。 ②原则初喷距迎头不小于5m，顶板破碎地段初喷紧跟迎头，初喷必须覆盖半圆拱，厚度不小于30mm。 ③地层破碎地段加强锚索支护，锚索规格及布置形式视现场情况而定。 （2）、临时支护 顶板好时先打巷中5根锚杆作临时支护，顶板较差时采用点柱作为临时支护，及布置形式视现场情况而定，点柱规格?≥200mm长度适宜，点柱基础原则上不得位于浮矸上，位于浮矸上时必须设木垫板，其规格不小于400×200×50 mm，顶托盘不小于500×200×50 mm，巷道顶板与托盘之间必须用木楔刹紧、刹牢。确保支护有效。临时支护施工完之后经班队长验收合格后方可下道工序施工。 （三）、出矸 出矸方式：采用人工装车，11.4kw绞车提升至1265联络巷北端、扒装机扒装到回风上山起坡点以南、绞车提升至回风平硐、电机车运输至地面排矸场。 （四）、通风 （1）、风机选型为30kw局部通风机，测风员按规定测风，根据工作面情况调整风量，满足工作面风量要求。 （2）、使用运输上山局部通风机供风；风筒出风口距迎头不大于5m，且风筒吊挂要平、直，无漏风现象。 （3）、工作面风流中CH4浓度达到1.0%必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 （4）、严禁无风、微风及瓦斯超限作业。 （五）、机电 （1）、电气设备、电缆，严禁出现明接头。地面电气设备必须有遮挡设施。 （2）、机械设备不得带“病”作业。 （六）、瓦斯 1、在施工过程中，瓦检员随时观察瓦斯情况，当瓦斯浓度达到1.0%必须停止作业，撤出人员，待处理好后，方可进行作业。 2、临时停风停电造成掘进工作面CH4浓度超限，必须采取措施进行CH4排放。如CH4浓度达到1.0%～3.0%时由瓦检员自行排放，如CH4浓度达到或超过3.0%时必须报专门排放的措施，经甲方总工程师审批后，由救护队进行排放。 （七）、放炮 1、放炮员必须是经过培训，并持有放炮合格证的专职人员担任。 2、必须在顶板完好、支护完好、避开