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三相测试分离器技术要求 一、总体要求 应用重力分离的原理将油气水三相分开。在分离器的内腔上部是气室，气的出口在上部；堰 板又将容器的下部分成油室和水室，进入分离器的流体首先到达水室上部，在重力的作用下，最 下部是水，水上面是油，油上部的空间为天然气。堰板的高度出厂时设在容器高度的1/2处，油 的液位最高在液位计的3/4 处，水上面的油就会漫过堰板进入油室。天然气的计量通过孔板流量 计进行，可以使用在巴顿记录仪上的记录进行手动计算气产量，也可以连接数据采集系统进行自 动计算。油水的计量使用涡轮流量计，涡轮流量计的上面装上流量显示器，可以直接读出数据， 还可以与数据采集系统相连，将流量数据传给数据采集系统。分离器的压力通过气管线上的回压 控制系统进行调节，油水液位通过液位控制系统调节。使用破裂盘和弹簧安全阀两种安全装置， 如出现异常情况首先开启弹簧安全阀泄压，在此阀失效的情况下打开破裂盘泄压。装有气体压力， 气油界面和油水界面自动控制，安装在油田专用橇上，防硫。装置配有完整的管汇系统，易于操 作，包括旁通管线及油，气，水互连管汇，所有管汇的进出口使用由壬连接。防撞外框架可拆卸。 二、设计及制造执行标准 （不仅限于如下标准） 防硫： NACE MR.01.2002 外壳： ASME VIII Div. 1 管线： ANSI B31.3 容器标准 ASME Section VIII, Div. 1, Latest Revision and Addenda 焊接 ANSI / AWS D1.1 法兰及接头 ASME / ANSI B16.5 钢圈 ASME / ANSI B16.5 三、设备设计基础数据 （一）、设备技术指标： 序 号 项 目 说 明 1 尺 寸 内径42″×长 120″ 2 应 用 环 境 防 硫 3 最大工作压力 1,440psi @ 122 deg F 4 温 度 范 围 -20 deg F--122 deg F 5 外 壳 材 料 2.00″标准 SA-516-70 碳钢 6 封 头 材 料 2.00″标准 SA-516-70 碳钢 7 容器结合部分 SA-105, 6000# 喷砂抛光成白色 ，涂敷无机锌底漆 (0.3-0.4mm) 环氧中间漆 8 外 观 指 标 (0.4-0.6mm) 聚氨酯丙烯酸酯外漆 (0.4-0.6mm) 9 颜 色 指 标 蓝色 10 人 孔 连 接 SA-105, ANSI 600# RFWN 150# RFWN碳钢法兰 11 标 准 RT-1照相和应力释放 12 整 体 尺 寸 长 20 英尺，宽：8 英尺，高：8 英尺 6 英寸 （二）、设备处理量指标 （容器半满时）： 序 号 名 称 单 位 数 值 天 然 气 3 4 1 m /d 150×10 （1000psi） 液 体 3 2 m /d 1000 （容器半满） （三）、设备内部指标： 序 号 名