第七篇 章 零件结构工艺性分析 金属工艺学课件.pptVIP

金属工艺学 下册; 零件结构工艺性，是指这种结构的零件进行加工时的难易程度。 零件结构工艺性好，是指所设计的零件，在保证使用要求的前提下，能较经济、高效、合格地加工出来。是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。 零件结构工艺性好坏与生产规模、工艺装配条件、加工方法、工艺过程和技术水平等因素有关。 零件结构工艺性好坏是相对，它随科学技术的发展和生产、设备等条件的不同而变化。 ; 零件的结构设计，除考虑满足零件的使用要求外，还应遵守的一般原则。 一、便于工件的安装; 2） 增设安装工件用的工艺凸缘或孔 ;必须要有安装卡箍的部位; ;2） 凸缘上的孔要留出足够的加工空间;4） 尽可能避免零件上设计弯曲的孔;5）零件上应设计出足够的退刀槽、空刀槽和越程槽 ;6）有配合要求的零件端部应有倒角;7）便于加工时测量;三、 防止加工时变形，保证加工精度 1） 在薄壁工件的装卡部位加大厚度，以提高刚性和加工精度 ;第二节 一般原则与实例分析;2）机床导轨的边缘下面应设计加强筋板，以防止加工时变形;3） 孔的轴线应于其端面垂直;四，保证加工质量，提高生产率 1）有相互位置精度要求的表面，最好在一次安装中加工出来;第二节 一般原则与实例分析;第二节 一般原则与实例分析;2）尽可能减少安装次数，节约辅助时间; ; ; 五、尽量减少加工工作量 1）尽量采用形状和尺寸相近的标准型材或锻件，以减少加工工作量 ; 2）减少配合表面的加工面积（同时又保证装配时零件间的配合）;六、提高标准化程度 ;2）零件上的结构参数值应尽量与标准刀具、标准量具相符; 请按刀具形状改结构？;第二节 一般原则与实例分析; ; 4） 螺纹的公称直径和螺距要取标准值;第二节 一般原则与实例分析; 5）锥孔锥度和直径应采用标准值 ; 七、优先选用基孔制配合;第二节 一般原则与实例分析; 八、合理规定表面精度和表面粗糙度；不加工的表面不要设计成加工表面；尺寸公差、形位公差和表面粗糙度值，应按国家标准选取。 应当指出，零件的结构工艺性，是一个非常实际和重要的问题，上述原则和实例只不过是一般原则和个别实例，零件设计时，应根据具体要求和实际生产条件，综合所掌握的工艺知识和实际生产经验，灵活应用，以求设计出结构工艺性好的零件。;请从切削加工的角度考虑，改进零件的结构;磨削阶梯轴的外圆;插削一段键槽;铣键槽;零件的尺寸标注要便于加工和度量;