第七篇 章 高聚物的断裂和力学强度3 高分子物理 .pptVIP

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第七篇 章 高聚物的断裂和力学强度3 高分子物理 .ppt

第七章 高聚物的断裂和力学强度 Chapt.7 The Failure and Strength of Solid Polymers ;三、高分子材料的抗冲击强度和增韧改性; 采用简支梁式冲击试验时,将试样放于支架上(有缺口时,缺口背向冲锤),释放事先架起的冲锤,让其自由下落,打断试样,利用冲锤回升的高度,求出冲断试样所消耗的功A,按下式计算抗冲击强度:; 拉伸断裂实验中,材料拉伸应力-应变曲线下的面积(下图)相当于试样拉伸断裂所消耗的能量,也表征材料韧性的大小。很显然,断裂强度 高和断裂伸长率 大的材料韧性也好。;三个阶段中物料吸收能量的能力不同,有些材料如硬质聚氯乙烯,裂纹引发能高而扩展能很低,这种材料无缺口时抗冲强度较高,一旦存在缺口则极容易断裂。裂纹扩展是材料破坏的关键阶段,因此材料增韧改性的关键是提高材料抗裂纹扩展的能力。;2、 温度的影响;3、 结晶、取向的影响;4、共混,共聚,填充的影响; 采用丁二烯与苯乙烯共聚得到高抗冲聚苯乙烯;采用氯化聚乙烯与聚氯乙烯共混得到硬聚氯乙烯韧性体,都将使基体的抗冲强度提高几倍至几十倍。 橡胶增韧塑料已发展为十分成熟的塑料增韧技术,由此开发出一大批新型材料,产生巨大经济效益。; 在热固性树脂及脆性高分子材料中添加纤维状填料,也可以提高基体的抗冲击强度。纤维一方面可以承担试片缺口附近的大部分负荷,使应力分散到更大面积上,另一方面还可以吸收部分冲击能,防止裂纹扩展成裂缝(参看表7-5)。; 与此相反,若在聚苯乙烯这样的脆性材料中添加碳酸钙之类的粉状填料,则往往使材料抗冲击性能进一步下降。因为填料相当于基体中的缺陷,填料粒子还有应力集中作用,这些都将加速材料的破坏。 近年来人们在某些塑料基体中添加少量经过表面处理的微细无机粒子,发现个别体系中,无机填料也有增韧作用。;(三)高分子材料的增韧改性; 他们认为:橡胶粒子能提高脆性塑料的韧性,是因为橡胶粒子分散在基体中,形变时成为应力集中体,能促使周围基体发生脆-韧转变和屈服。;橡胶粒子引发银纹示意图;图7-40 ABS中橡胶粒子引发银纹的电镜照片, 其中黑粒子为???胶相;图7-41 PVC/ABS共混物中ABS粒子引发PVC基体产生银纹的电镜照片, ABS粒子中黑相为橡胶相;剪切屈服带;能量吸收示意图;2、银纹化现象和剪切屈服带; 产生银纹的原因有两个:一是力学因素(拉应力、弯应力),二是环境因素(与某些化学物质相接触)。; 银纹和裂缝不同。裂缝是宏观开裂,内部质量为零;而银纹内部有物质填充着,质量不等于零,该物质称银纹质,是由高度取向的聚合物纤维束构成。银纹具有可逆性,在压应力下或在 以上温度退火处理,银纹会回缩或消失,材料重新回复光学均一状态。;图7-49 PS试样中的一条大银纹, 银纹长45微米,最宽处宽约2微米;图7-51 LDPE试样因环境作用产生的银纹特征, 银纹尖端区域形成孤立的空洞 ;剪切屈服带; 银纹和剪切带是高分子材料发生屈服的两种主要形式。 银纹是垂直应力作用下发生的屈服,银纹方向多与应力方向垂直; 剪切带是剪切应力作用下发生的屈服,方向与应力成45o和135o角。;裂纹尖端分子链绷紧、化学键断裂; 塑料基体中添加部分橡胶后,橡胶作为应力集中体能诱发塑料基体产生银纹或剪切带,使基体屈服,吸收大量能量,达到增韧效果。  材料体系不同,发生屈服的形式不同,韧性的表现不同。有时在同一体系中两种屈服形式会同时发生,有时形成竞争。;学习要求;END of Chapt. 7 Part 3

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