第八篇 章 收割机械 《农业机械学课件》.ppt

Ⅱ区（重割区）：动刀片刃口线两次通过该区，有可能发生对茎秆的二次切割但并非一定。当Ⅱ区面积较小时，且位于切割区的中部，尽管动刀片两次通过该区，但由于茎秆左右歪斜量大致相同，不可能发生重割。反之，当由于割刀进距H较小时，Ⅱ区面积增大，在第二次行程时，离动刀片较远而离定刀片较近的茎秆就有可能被重割一次。重割将无谓地增加功率的消耗。 λ=1.4 Ⅲ区（空白区）：动刀片的刃口线没有经过该区，如果该区面积较小时，且位于动刀片前桥宽度b的扫描范围之内，茎秆将被动刀片的前桥推向割刀下次行程的一次切割区内被切割，但歪斜量较大，割茬较高，且为集束切割，切割阻力大，功率消耗增加。如果割刀进距H过大，空白区增大，动刀片前桥宽度b的扫描面积没有全部掠过该区域，就有可能造成漏割。 λ=0.7 经以上分析我们不难看出，λ值的大小或H值的正确选取对割刀的切割质量影响很大，通过绘制切割图，就可以确定最佳的速度比λ值，一般为λ= 0.8~1.2 。 （三）切割器的功率消耗 切割器工作时的功率消耗主要有切割功率消耗Ng 和空转功率消耗Nk两部分组成。 N = Ng + Nk Ng = Vm B L0 / 1000 （kW） 圆盘式切割器按有无支承部件分为: 1．无支承圆盘式切割器 2．有支承圆盘式切割器 往复式切割器，一般由动刀片、定刀片、护刃器、压刃器、摩擦片、刀杆等组成。 往复式切割器结构简图 护刃器 动刀片 压刃器 摩擦片 刀杆 定刀片 动刀片与定刀片相对做直线往复运动，平均切割速度为1~2m/s，特点是：结构简单、工作可靠、适应能力强、作业幅宽大，纵向尺寸小，目前绝大多数的收割机和联合收获机上采用这种形式的切割器。本节的重点也将针对往复式切割器的类型、结构、工作原理、参数分析等进行介绍。 机构组成的功用 往复式切割器的类型 根据动刀片直线运动行程S、相邻动刀片和相邻定刀片之间的安装间距 t 和 t0 三者的组合关系，往复式切割器可分为三种基本类型。 1、普通Ⅰ型 t0 S=t 动刀片 定刀片 结构尺寸关系为 S = t = t0 =76.2 mm 工作特点是：割刀的切割速度较高，切割性能好，对粗细茎秆有较强的适应性，广泛用于稻麦作物的收割机械上。 2、普通 Ⅱ型 t0 t S=2t=2to 结构尺寸关系为S =2 t =2 t0 =152.2 mm，动刀片间距t和定刀片间距t0与标准型相同，但割刀行程S为标准型的2倍。 工作特点特点：割刀往复运动频率低，惯性力小、适合于抗振性较差的小型收割机。 3、低割型 to S=t 结构尺寸关系为 S = t =2 t0 =76.2 mm 在标准型切割器的基础上，在两定刀片之间又增加了一个定刀片，使得定刀片之间的间距缩小1倍，切割谷物时，茎秆的横向歪斜量小，割茬较低，对收割低夹大豆和牧草较为有利。但有堵刀现象。 甩刀回转式切割器 图8-17 甩刀回转式切割器 a.玉米茎杆切碎器 b.牧草切割器 c.刀片 四、往复式切割器的构造和传动机构 往复式切割器的工作特点是动刀片做直线往复运动，要实现将动力输出的旋转运动变为割刀的直线运动方法很多，目前在收割机械上应用较多的有三种类型：曲柄连杆机构、摆环机构、行星齿轮机构，其中行星齿轮机构应用最广。 1、曲柄连杆机构 o A B ωt ω x x y 特点：机构简单、成本低廉、占据空间大。 2、摆环机构 × × 特点：结构紧凑、铰链较少、工作可靠、制造成本高。 3、行星齿轮机构 x y o o1 A 行星齿轮的节圆直径是齿圈节圆直径的一半，销轴置于割刀的运动直线上，曲柄回转时，销轴在割刀运动方向线上作往复运动，其行程等于齿圈节圆直径。特点：结构紧凑、振动小，便于机构配置，但成本高，机构复杂 。 五、往复式切割器的工作原理 及运动分析 (一) 刀片的几何形状 无论使用什么样的切割器，都必须满足滑切的要求，而能否保证割刀直线运动下的滑切，割刀的几何形状非常关键。目前，比较理想的几何形状是梯形和三角形，而梯形更具合理性，因为三角形一旦出现磨损，将影响割刀刃口的长度，近而最终影响割刀的切割质量。 三角形动刀片 梯形动刀片 h h1 结论：梯形动刀片比三角形动刀片使用寿命长，工作质量高，是目前最常用的结构形式。（还有另外一个原因，后面介绍）。 梯形刀片的结构参数 b α h a d β Vn V A b—前桥宽，a—底部宽h—刃部高 α—滑切角 一般情况下，α越大，滑切能力越强，切割也就越省力，当α由150增至450时，切割阻力将减少一半。滑切角α与切割阻力P之间的关系曲线如下： o P α a=76 b=17 h=55 d=24