手机壳开发全过程与相关知识汇编.pptVIP

塑料部品质量控制 基本内容 1、注射模具基本知识及模具评审 2、高分子材料基本理论及塑料测试 3、注塑成型工艺（设备、过程） 4、丝印及喷油工艺 5、塑料制件检测及常见缺陷产生原因 6、塑件生产过程质量控制 一、注射模具基本知识及模具评审 1、模具种类 1）注塑成型模具：占世界塑胶产量的30%，个别国家70-80% 2）压制成型：如硅胶、插头类 4）压铸成型 3）挤出成型 5）吹塑成型 6）真空或压缩空气成型模具 2、注射成型模具种类（按模具总体结构特征分类） 主要分为二板模（只动静模，TCL大多胶件）、三板模、特种模具（带活动镶件、横向分型抽芯、自卸螺纹、定模侧顶出、热流道模具等） 基本结构： 模具型腔：凸凹模、型芯、镶块等 浇注系统：主流道、分流道、浇口、冷料井等 导向部分：导杆、导向孔、内外锥面 分型抽芯机构：带外侧凹或侧孔的塑件 顶出装置：顶板、顶杆、主流道拉料杆 冷却加热系统：冷却水道或电热元件—热流道或无流道模具 排气系统：分型面外排气槽、分型面排气、顶杆间隙… 3、模具与塑件设计 塑料的物理、机械性能（强度、刚性、韧性…） 塑料的成型工艺性（如流动性、热敏性） 形状要利于充模及流动、排气、补缩 收缩及各向收缩率的差异 模具总体结构，特别抽芯脱出胶件的复杂性 模具零件的形状及制造工艺 注意点： 小尺寸制品，模具制造公差对制品尺寸的影响较大： 大尺寸制品，收缩率的波动