年产12万吨聚氯乙烯工艺设计.docVIP

年产12万吨聚氯乙烯的工艺初步设计 1 工程设计的背景与意义 聚氯乙烯（PVC）使世界五大通用树脂之一，其制品具有软硬度易调控、力学性能高、耐腐蚀、电绝缘性好、透明性高等特点，而广泛应用于工农业建设和人民的日常生活。聚氯乙烯现已成为日常生活和工业生产中不可缺少的一部分。 2 聚氯乙烯的特性 聚氯乙烯树脂是一种白色粉末或颗粒，粒径60～250μm，表观密度0.40～0.60g/cm3，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态。有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ／m2。 3 我国及世界聚氯乙烯的产业状况 我国PVC工业经过40多年的发展，生产能力和产量发生了重大变化，已经成为世界上最主要的PVC树脂生产国家之一。近年来，随着我国基础建设等方面的快速发展，对PVC树脂的需求量也不断增加。2001年我国PVC树脂的表观消费量只有534.40万t，2005年达到约820.05万t，2006年进一步增加到约918.09万t，同比增长约11.9％，2007年的表观消费1026.76万t，同比增长约11.8％，2002-2007年表观消费量的年均增长率约为13．1％。 近年来，世界PVC树脂的消费量不断增加。2001年世界PVC树脂的总消费量为2 669．5万t，目前消费量达到约3 352．2万t，其中亚洲、北美和西欧地区是世界PVC树脂最主要的消费地区，消费量合计约占世界PVC树脂总消费量的84．5％。近年来，世界PVC树脂的生产能力稳步增长。2005年全世界PVC树脂的总生产能力为3611．5万t，2006年增加到4 119．8万t，2007年进一步增加到约4 341．5万t，同比增长约5．4％。预计今后几年，世界PVC树脂的生产能力将以年均约5.3％的速度增长，到2011年生产能力将达到约5 341.0万t/a，其中产能增长主要来自亚洲地区，年均增长率将达到约7.7％。 4聚氯乙烯的应用 聚氯乙烯(PVC)工业在塑料行业中占有重要地位，已被广泛地应用于工业、农业、建筑、电力、汽车、家电、包装及公用事业等行业。PVC制品具有开发早、应用范围广、产品品种多、性能好等特点，在市场上占有相当重要份额。 5设计可行性分析 由以上资料我们可以看到聚氯乙烯的应用前景是非常广泛的，又因为其低廉的价格和优越的性能，是人们在近十几年到几十年大一直追捧的对象。世界聚氯乙烯与我国聚氯乙烯的供需还不平衡，我国聚氯乙烯一直处于供大于求的状态。而且，我国有着丰富的石油冶炼资源和广泛的人才。本设计把厂址选在西安北郊，这里有着良好的销售渠道，便利的交通，丰富的人才市场，良好的原料来源。 总结，根据以上分析，建厂各方面条件都满足。因此，此方案可行。 6 厂区布置总图说明及概述 本工业区主导风是西北风，根据这个气象因素将生产区布置在东东南面，生活区布置在西面呈平行风侧布置。然后按各分厂不同地污染危害程度由东向西依次布置，使化工厂地生产装置远离生活区，既满足了卫生要求，又使土地获得充分利用。 7 车间布置图说明 本生产流程主要设备有搅拌釜反应器、塔、换热器、贮槽及泵。根据本工艺特点，主设备放在二层，过滤、泵、贮罐放在一层；室外贮罐集中布置。所有管道沿框架柱子布置，既整齐美观又不需要单独敷设管架，节约投资费用。 8工艺简介 PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40～70OC，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90％的PVC树脂 (包括均聚物和共聚物) 都是出自悬浮法生产装置。聚氯乙烯悬浮法和其它工艺相比，技术相对成熟，更能适应现代市场的要求。 9设备选型 设备选型的总体原则： 满足工艺要求； 设备成熟可靠； 能够充分利用原料，避免浪费； 使用寿命尽量长； 容易安装，便于操作； 6) 尽量采用国产设备。 10安全生产及环境保护 环保要求,本厂的环保区主要有污水处理站煤渣处理场构成,而且在周围布置各种应急装置,使所排废物能够达到国家的排放标准.厂区附近建有绿化带和防护林,废气经过处理后再排放入大气层. 厂拟采用污水处理系统和废水处理系统,以循环利用回收成清水和一些化学药品.在厂区合理布置种植花草树木以净化空气,美化环境,绿化面积力争达到30以上. 本厂安全设计要求人行道,车道应平坦?畅通,夜间有足够的照明设施?