年产2万吨合成氨厂造气工段初步工艺设计.doc

班 级： 学 号： 毕业设计(论文) 题 目 年产2万吨合成氨造气工段工艺设计 专 业 应用化工技术 学 生 指导教师 摘要 4 第一章 绪论 . 1.1煤炭资源 . 1.2中国煤化工行业发展前景与特点 . 1.3合成氨的发展历程 . 1.4合成氨产品的性能、用途及市场需要 . 1.5煤炭气化发展史 . 第二章 合成氨煤炭气化原理与生产方法的选择及论证 . 2.1煤炭气化原理 . 2.1.1气化过程主要化学反应 . 2.1.2气化过程的物理化学基础 . 2.2合成氨造气所需原料、来源及生产方法的选择与论证 . 2.2.1合成氨造气所需的主要原料、来源 . 2.2.2生产方法的介绍 . 煤气化方法分类 . 固定床气化法 . 流化床气化 . 气流床气化 . 2.2.3生产方案的选择与论证 . 水煤浆气化技术 . 移动床气化技术 . 流化床气化技术 . 气流床气化技术 . 第三章 常压固定床间歇气化法 . 3.1 半水煤气定义 . 3.2 固定床气化法的特点 . 3.3 生产半水煤气对原料的选择 . 3.4 半水煤气制气原理 . 3.5 发生炉内燃料分布情况 . 3.6 各主要设备的作用 . 3.6.1 煤气发生炉 . 3.6.2 燃烧室 . 3.6.3 废热锅炉 . 3.6.4 洗气箱 . 3.6.5洗涤塔 . 3.6.6 烟囱 . 3.6.7 自动机 . 3.7 间歇式制半水煤气的工艺条件 . 3.8 生产流程的选择及论证 . 3.9 间歇式气化的工作循环 . 3.10 间歇式制半水煤气工艺流程 . 第四章 合成氨煤炭性质对气化的影响 . 4.1煤种对气化的影响 . 4.2煤质对气化的影响 . 第五章 工艺计算 . 5.1工艺计算（物料及热量衡算） . 5.1.1空气吹风阶段计算 . 5.1.2蒸汽吹送阶段的计算 . 5.1.3总过程计算 . 5.2主要设备计算 . 5.2.1煤气发生炉 . 5.2.2余热回收器 . 第六章 物料流程图 . 6.1带控制点工艺流程图 . 6.2设备图 . 第七章 设备一览表 . 第八章 合成氨车间布置简述 . 第九章 安全技术与节能 . 9.1 安全技术 . 9.2 节能 . 第十章 设计总结 . 致 谢 . 参考文献 .  年产2万吨合成氨造气工段工初步艺设计 摘要 本设计时年产能力为2万吨合成氨造气工段（合成氨所需原料气---半水煤气）的初步工艺设计。本设计采用常压固定床间歇制气法。根据株化集团合成氨厂现场实习及有关文献资料，完成物料、热量的计算。此设计配有设计说明书一份，图纸二张。 说明书内容：1.煤造气的发展及发展趋势；2.造气工段的生产原理，流程选择及生产方法的论证与选择；3.物料衡算、热量 衡算；4.主要设备的计算及选型；5.安全技术及节能；6.技术经济. 二张图纸：1.带控制点的物料流程图；2.设备平面布置图； 关键词：合成；氨；半水煤气；工艺；设计 The Design of Producing Coal Gas about Manufacturing Synthesis of Ammonia 20000T/a Abstract：This design is a primary design about the synthesis of ammonia 20000T/year techniques accidence contrive. The design owns the process of producing semi-water gas. The design completed the calculation of material and heat quantity according to relevant date. During the design period an instruction and four serials of diagram have been worked out. The instruction includes: 1. The development history of producing coal gas and the developing trend. 2. The production way of producing semi-water gas、demonstrating and the choosing ,factory chamber plan. 3. The calculation of material an