三典型机械设备电器控制系统.ppt

从电气原理图进行分析，确定产生故障的可能范围。电气线路有的很简单，但有的也很复杂。对于比较简单的电气线路，若发生了故障。仅有的几个电器元件和几根导线会一目了然，即使采用逐个电器、逐根导线的依次检查，也容易寻找出故障部位。但是对线路较复杂的电气设备则不能采用上述方法来检查电气故障。电气维修人员必须熟悉和理解设备的电气线路图，这样才能正确判断和迅速排除故障。设备的电气线路是根据设备的用途和工艺要求而确定的，因此了解设备的基本工作原理、加工范围和操作程序，对掌握设备电气控制线路的原理和各环节的作用具有一定的意义。 （2）从电路图分析 第64页/共70页 任何一台设备的电气控制线路，总是由主电路和控制电路两大部分组成，而控制电路又可分为若干个基本控制电路或环节（如点动、正反转、降压启动、制动、调速等等）。分析电路时，通常首先从主电路入手，了解设备各运动部件和机构采用了几台电动机拖动，从每台电动机主电路中使用接触器的主触头的连接方式，大致可看出电动机是否有正反转控制，是否采用了降压启动、是否有制动控制，是否有调速控制等，再从接触器主触头的文字符号在控制电路中找到相对应的控制电路，联系到设备对控制线路的要求和所学的各种基本线路的知识，逐步深入了解各个具体的电路由哪些电器组成，它们互相间怎样联系等，结合故障现象和线路工作原理进行分析，便可迅速判断出故障发生的可能范围，以便进一步分析找出故障发生的确切部位。 第65页/共70页 在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外表检查，这时常常能发现故障的确切部位．例如：熔断器熔丝熔断、接线头松动或脱落，接触器或继电器触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸绕焦变色，烧化的绝缘清漆流出，弹簧脱落或断裂，电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。 （3）进行外表检查 第66页/共70页 经外表检查未发现故障点时，则可采用通电试验控制电路动作顺序的办法来进一步查找故障点。具体作法是：操作某一只按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件发现动作不符，即说明此元件或其相关电路有间题。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般到此便可发现故障。在通电试验时，必须注意人身和设备的安全。要遵守安全操作规程，不得随意触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电的情况下进行检查；如需要电动机运转，则应使电动机在空载下运行，避免机床运动部分发生误动作和碰撞；要暂时隔断有故障的主电路，以免故障扩大，并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。 （4）试验控制电路的动作顺序 第67页/共70页 利用各种电工测量仪表对电路进行电阻、电流、电压等参数的测量，以此进一步寻找或判断故障，是电器维修工作中的一项有效措施。如利用万用表、钳形电流表、兆欧表、试电笔、校火灯等仪表来检查线路，迅速有效地找出故障原因并修复。 （5）利用仪表器材检查 第68页/共70页 在许多电气设备中，电器元件的动作是由机械、液压来推动的，与它们有着密切的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的故障。或与机械维修工配合完成。 以上所述检查分析电气设备故障的一般顺序和方法，应根据故障的性质和具体情况灵活掌握，断电检查多采用电阻法，通电检查多采用电压法或电流法。各种方法可交叉使用。 （6）检查是否存在机械、液压故障 第69页/共70页 当找出电气设备的故障后，就要着手进行修复、试运转、记录等过程，然后交付使用。这里必须注意如下事项： （1）在找出故障点和修复故障时应注意，不能把找出的故障点作为寻找故障的终点，还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。 （2）在故障点的修理工作中，一般情况下应尽量做到复原。但是，有时为了尽快恢复机床的正常运行，根据实际情况也允许采取一些适当的应急措施，但绝不可凑行事。 （3）机床需要通电试运行时，应和操作者配合，避免出现新的故障。 （4）每次排除故障后，应及时总结经验，并作好维修记录。记录的内容可包括：设备的型号、名称、编号、故障发生日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施及修复后的运行情况等。记录的目的：作为档案以备日后维修时参考，通过对历次故障分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生，或对电气设备本身的设计提出改进意见等。 3.注意事项 第70页/共70页 ②初步检查 根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。 ③试车 通过初步检查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进行试车检查。试车中要注意有无严重