六定位方法与定位元件2.pptxVIP

【教学重点】 各种定位元件的种类和名称【教学难点】 根据定位元件种类的不同选用恰当的定位元件【课时安排】 2学时工件以平面定位平面定位的主要形式是支承定位1 固定支承 支承钉A型B型C型 支承板A型B型2 可调支承3 自位支承4 辅助支承支承钉各种支承钉的特点A 平头支承钉与平面接触面大，适用于精基准定位。B 圆头支承钉与工件接触面较小，可用于粗基准定位，但磨损较快。C 刻纹支承钉常用在未加工的侧表面定位，它不宜水平放置，因为切屑落在支承钉刻纹中清除困难。 支承板A型为简单型支承板，它简单而易于制造，螺钉头部必须凹入支承板，其缺点是不容易清洗掉入的切屑，常用于侧面定位。B型 避免上述缺点，用的较多。可调支承：支承点可以调整 用于未加工平面，以调节补偿各批毛坯尺寸的误差。要计算定位点。 可调支承的顶端位置可在一个范围内调整，并可用螺母锁紧，当工件的定位基面的形状复杂（如成型面、台阶面），或者各批毛坯的尺寸、形状变化较大，多采用这类支承可调支承举例3、自位支承 支承本身可以随工件定位基准面的变化而自动调整。 一般只起到限制一个自由度的定位作用即一点定位、通过增加接触点以减小压力强度，达到增强工件刚度的目的，但又不影响定位所限制的自由度。 自位支承常常做成浮动式或联动式，以能自行协调各支承位置A 用于基准有角度误差的平面定位B 用于不连续表面的定位C 用于台阶表面定位辅助支承 辅助支承是在工件定位后才参与支承的元件，其高度是由工件确定的，因此它不起定位作用，（这一点与可调支承不同）但辅助支承锁紧后就成为固定支承，能承受切削力。辅助支承举例辅助支承举例工件以圆柱孔定位（内孔） （1）圆柱心轴 刚性心轴 弹性心轴 液塑心轴等 要求定位孔与定位元件(轴)的轴心线重合。优点：工件轴向定位精度高缺点：装卸不方便刚性心轴 把零件套上去，加工的孔不能有太大误差，如果采用过盈配合，敲上去，十次八次后配合就不起作用了。 用的场合是在零件加工好了，检测的时候，因为本身的孔误差小，心轴误差也小。但是装配的时候也不能是过盈配合，要采用小的间隙配合 真正加工用弹性心轴，用的地方多弹性心轴举例弹性心轴：定心精度高，工件装卸方便 既定心又夹紧液塑心轴举例（2）圆柱销举例（3）圆锥定位销 工件以外圆柱表面定位 以外圆表面支承定位 在V形块中定位的最大特点是很容易保证外圆柱表面的轴向对称平面与v形块的对称平面重合，因此它常用于工件对称度要求较高的场合。 1）对中性好 可用于非完整外圆表面的定位 V 形块常与其它平面定位元件、孔定位元件等组合使用。V形架上两斜面间夹角a，一般为60,90，120.其中90应用最多。锥度心轴 锥度一般为1：2000~1：5000。 ★工件压入心轴后靠摩擦力与心轴固紧，传递运动。锥度心轴的定心精度较高，但由工件孔公差引起其自身的轴向位置变化较大。 ★多用于精加工盘、套类零件 5 工件以其他表面定位（1）锥度心轴（2）锥销定位（2）一面两销定位 利用工件上的一个大平面及与该面垂直的二个销孔定位，简称一面两销定位。这种定位方式简单可靠，夹紧方便，广泛应用于中、大基体型零件的定位。工件在夹具中的夹紧 夹紧装置是夹具的重要组成部分。在设计夹紧装置时，应满足以下基本要求： 1)在夹紧过程个应能保持工件定位时所获得的正确位置。 2)夹紧应可靠和适当。夹紧机构一般要有自锁作用，保证在加工过程中不会产生松动或振动。夹紧工件时，不允许工件产生不适当的变形和表面损伤。 钢的材料——做一个电磁铁吸盘铜的材料—— 真空夹具塑料也可以