湖南住宅小区基础及主体工程模板技术交底.doc

模板分项工程技术交底 施工单位 衡阳华泰建筑工程有限责任公司 工程名称 江湾明珠 分部工程 模 板 交底部位 基础、主体 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交底内容： 1、技术准备 项目技术负责人组织项目部技术、施工人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2、机具准备 主要机具及工具准备详见表4。 机具及工具准备一览表 表4 名称 规格 功率 数量 锤子 重量0.25、0.5kg 50把 单头扳手 开口宽（mm): 17～19,22～24 圆盘锯 MJ—106 3kW 4台 平刨 MB—503 3kW 2台 台钻 VV508S 520W 4台 压刨 MB1065 7.5kW 2台 活动扳手 最大开口宽65rnm 手电钻 钻头直径12～20rnm 12个 钢丝钳 长150、175mm 砂轮片切割机 2台 水准仪 DZS3 2台 经纬仪 1台 水平尺 长500mm 钢卷尺 50m/30m/5m 直尺 2—3m 工程检测尺 2m 塞规 一般 3、材料准备 模板面板均采用1830×915×18mm夹板； 梁、板模板支架系统采用1930×1219mm门式钢架搭设； 采用φ48钢管作门架的水平加固杆； 柱及梁使用φ12对拉螺杆加PVC套管； 模板均刷成品脱模剂。 为防止模板拼缝不严而漏浆，可在柱模底部垫海绵条、在模板交接拼缝处贴双面胶，以保证模板安装以后无缝隙、不漏浆。 材料应满足如下要求： 1）、门式脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架安全技术规范》的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。 2）、周转使用的门架及配件应按《规范》规定进行质量类别判定、维修及使用。 3）、木模板应平整，不得有弯曲等缺陷，含水率应符合要求。 4）、枋木应平直、不得严重弯曲，且含水率应符合要求。 5）、模板安装过程中使用的对拉螺杆、PVC套管、海绵条、双面胶等材料均应为符合相应规范要求的合格产品。 4、模板制作、安装与拆除 4.1、施工工艺流程 模板工程是砼工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体和相互位置的正确性。同时，还应装拆简单，便于施工，并应尽量采用定型模板。模板工程施工工艺流程控制程序，如下图：bh密 4.2、模板安装 江湾明珠工程配三梁板模一层柱模，随时补损。模板均采用1830*915mm的18厚夹板，梁板模板支撑系统采用门式脚手架，而对于墙柱则需用Φ48双钢管对模板进行抱箍，并用M12对拉螺栓进行拉固。 4.2.1 墙柱模安装顺序及技术要点： 1)模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。 2)技术要点： 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、贴结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 对于墙柱边长b小于或等于700mm的边模可直接用Φ48双钢管对模板进行抱箍，并用M12对拉螺栓在模板外侧进行拉固即可，而无需在墙柱中间再穿对拉螺栓加固。 对于边长b＞700mm的墙柱模板，除外侧用M12对拉螺栓拉固外，柱中间还需按400mm的间距穿M12对拉螺杆。柱模外竖向压方木按200mm间距布置。墙柱竖向抱箍用φ48钢管和M12对拉螺杆制作，柱箍竖向间距为400mm。 4.2.2 梁模板安装顺序及技术要点： 1)模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平位杆和剪力撑）→按标高铺梁底摸板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。 2)技术要点： 按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），梁的侧模应包住底模，下面龙骨包住侧模。 梁模板采用门型钢架支承，间距按1m布置，梁支模方案按h≤700mm时，按方案一施工，其中垂直于梁板的方木100×50间距为400mm，梁高度h＞700mm，按梁支模方案二施工，竖向按间距400mm增加对拉螺杆。梁板支撑采用的钢架底部均必须垫方木和夹板，且钢架之间采用Φ48钢管做水平加固杆连接牢固。本工程首层地面为回填土，在搭设模板支撑系统前，应对地面夯实，在有支撑系统的部位铺旧夹板，在夹板上再铺50*100mm方木，再在方木上放置