难处理金矿石浸出工艺研究现状.docVIP

难处理金矿石浸出工艺研究现状 2011年39卷第l7期广州化工?25? 难处理金矿石浸出工艺研究现状 俞海平,刘菁 (成都理工大学材料与化学化工学院,9)11成都610059) 摘要:针对难处理金矿石进行了定义,简述了其难处理的原因及其相应对策.对氰化浸金前的焙烧氧化,热压氧化,生物氧 化,化学氧化等预处理方法进行了综述,并就其相互的优缺点进行了比较;同时也对非氰浸金剂如卤素,硫脲,硫代硫酸盐等,以及它 们的浸金机理和优缺点进行了评述. 关键词:难处理金矿石;预处理;浸出;非氰化 ResearchonRefractoryGoldOreLeachingProcess YUHai—ping,LIUjing (CollegeofMaterials,Chemistryamp;ChemicalEngineering,ChengduUniversityofTechnology, SichuanChengdu610059,China) Abstract:Refractorygoldorewasdefined,andthereasonsfortheirintractableandtheircorrespondingcountermeas— ureswereoutlined.Thepre—treatmentmethodsbeforeleachinggoldbycyanidesuchasoxidationroasting,hotoxidation, biologicaloxidation,chemicaloxidationwerereviewedandcompared.Thenon—cyanideleachingagentssuchashalogen, thiourea,thiosulfate,etc.,andtheirmechanismofdippinggoldandtheadvantagesanddisadvantageswerecommentated. Keywords:refractorygoldore;pretreatment;leaching;non—cyanidation 随着金矿石的不断开采,世界黄金的发展趋势总体来说是 富矿,易处理矿日益减少和枯竭,复杂矿石,难处理矿石已成经 为黄金生产的主要资源….在我国在已探明的黄金储量中,约 有1/3左右属于难处理金矿资源. 难处理金矿石是指那些富含碳,硫,砷等杂质,在常规浸出 条件下,金回收率不高的金矿石.一般把氰化搅拌浸出时矿石 中金浸出率低于80%的矿石称为难处理金矿石,典型的难处理 矿石直接氰化浸出率仅为10%～30%-4].这类金矿石难处理 的主要原因是毒砂,黄铁矿等硫化物对金形成了包裹,阻碍了金 与氰化物的直接接触J.同时部分矿石中还含有活性炭型的有 机碳,浸金时,金氰配合物被有机碳从溶液中劫持,导致直接 氰化时金的浸出率很低. 难选冶金矿石预处理的实质是打开包裹体使金粒裸露,能 与浸出剂接触.其目的是:①打开硫化物包裹体,使金矿石形 成多孔状,有利于氰化物溶液与金粒最大限度地接触;②除去 砷,硫,有机碳等妨碍氰化浸金的有害杂质并且改变其理化性 能;③使难浸的碲化金矿石变成易浸矿石.目前,国内外对氰化 浸金法的主要预处理方法有焙烧氧化法,热压氧化法,生物氧化 法和化学氧化法等.而对于难处选冶金矿石的非氰浸出法 有卤化法,硫脲法,硫代硫酸盐法,多硫化物法等. 1氰化浸金前的预处理方法 1.1焙烧氧化法 焙烧氧化法是目前预处理处理难浸金矿石最主要方法之 作者简介:俞海平(1983一),男(汉),硕士,主要研究方向是非金属材料. 通讯作者:刘菁,女(汉),成都理T大学材料与化学化_丁学院副教授. 一 .其主要原理是通过高温充气将包覆金的硫化矿物分解为多 孑L的氧化物,从而达到暴露矿石中金粒的目的J.焙烧法是一 种成熟的预处理方法,作为难浸矿石的预处理应用已有几十年 的历史.该方法技术可靠,维护简单,适应性强,特别适用于既 有硫化物的包裹金,又有炭质物劫金的难处理矿石J.然而 由于传统的焙烧会释放出大量的SO,AsO等有害气体,污染 环境,因此使其应用受到限制.近几年来,焙烧工艺仍在不断发 展,在工艺上研发了富氧焙烧和固化焙烧新工艺;在焙烧设备方 面,主要是德国鲁奇式循环沸腾炉和瑞典波立公司密闭收尘系 统在金矿中的成功应用. 工业生产中常用的焙烧方法:①两段焙烧法,第一段是低温 焙烧主要去处砷,温度控制在450～500℃.第二段是高温氧 化,温度控制在600～650℃,主要为了脱除碳硫,产出疏松多孑L 焙砂.②富氧焙烧法,是在焙烧过程中以氧气作为介质对硫化 矿物进行氧化.该方法的优点是减少了烟气体积,使氧化充分 彻底,同时降低了能耗量.③固化焙烧法,是加入固定剂使砷, 硫在焙烧过程中生