HSJD-61产品策划程序.doc

目 录 1、目的 2、适用范围 3、定义 4、职责和权限 5、业务体系流程图（附件1） 6、程序 6.1顾客需求 6.2公司战略 经营计划 6.3 产品需求信息 6.4 产品可行性评审 6.5方案及报价 6.6报客户竞价 签模具合同 6.7下达开模申请 6.8成立开发项目组 6.9项目策划 6.10产品图纸转换 6.11模具设计评审 设计 制造 6.12 产品工艺设计 6.13 试模 打样 6.14 客户确认样品 6.15试生产 6.16模具移交 6.17产品质量策划 6.18 PPAP资料提交 6.19项目资料归档 7、 8、 拟 制 审 核 批 准 1、目的 提供/制定一个产品质量策划的方法，以确定和制定公司各类产品使顾客满意所需的步骤/项目，并确保它按时完成。适用于本公司车载产品重大改进的质量策划。3.1 APQP：即产品质量先期策划和控制计划的英文缩写，它是一种结构化﹑系统化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客的需要和期望所需的步骤。APQP的目标是促进所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。4.2 市场部4.7采购部 4.7.1负责统筹跟进有关物料采购的项目。6.1顾客需求 6.1.1市场部接收到新产品各类需求信息及信息的管理，参照《市场管理控制程序》【HSJD-83】作业。 6.2公司战略 经营计划 6.2.1市场部由总经理任命组组长应明确成员职责与分工（这些人员可以是来自于﹑工程﹑品质﹑生产﹑管理等部门，必要时可以包括供方和顾客代表，顾客参与不能免除本公司对产品策划的责任，同样针对供方），项目小组组长全面负责整个项目的设计开发，并对项目组成员统一协调沟通管理。 组长应对资料的机密﹑安全和资料妥善保护做出要求，必要时对供方也做出相应规定。 完成以上工作后项目小组组长需召集成员进行评价，包括企业策略﹑经济性﹑技术性﹑组织性﹑方案﹑顾客呼声﹑优劣势及流程计划策划工作等内容。 本程序所述的各阶段仅是为了阐述一个流程，并不是要求在完成一个阶段或完成一项工作后再完成下一工作，质量先期策划必须以同步工程方式进行，其目的是为缩短开发周期尽早投入批量生产。 6. 6.8.1工模部接到开模通知单，拟制《开发进度管制表》【HSJD-61-00-16（A/1)】及明确具体的设计任务，确定设计目标，确保在整个产品质量先期策划中始终贯彻顾客的要求。必须考虑有关项目进度﹑技术目标（如可靠性﹑配件﹑新材料﹑新工艺等）﹑成本目标（如新材料﹑设备工装及其它投资项目）﹑环保和法律法规（用后处置）﹑生产能力﹑可加工性﹑资源配置的可达成性以及可能需要的顾客帮助 6.9.1工部根据等信息采购的规定对新材料及其供方进行认定。 工部对的工程图样进行评审，并依据材料清单过程流程图组织生产部﹑质量管理部人员描述特性规范及操作要求制定《，由、质量管理部、工程部人员对的内容进行评审，后，工程部将该清单发放到生产部、质量管理部门，作为检验重点控制的事项予以关注。 项目小组组长组织工程、质理管理部﹑生产等部门人员依据初始材料清单和初始过程流程图盘点所需设备设施﹑工装专用检具﹑量测仪器是否足够以及新增预算费用，各部门项目成员应按项目流程计划进度要求组织制造（含委外）或采购，并按规定要求验收投入使用。如果顾客有要求，工部必须召集生产、工程﹑质量管理部人员依据顾客工程图样或其要求和过程设想制定样件控制计划，描述样件制造过程中必须进行的尺寸﹑材料与性能检验，包括初始过程流程图中的所有步骤和失效分析所识别的特性。 6. 6.11.1工程部根据项目流程计划进度组织制造样件至少件及记录过程参数，并按规定组织进行检测并填写样品测试报告，记录各项产品规范测试结果及验证结论，并评价工艺﹑人员及培训﹑过程监视﹑量测仪器具等信息填写》【】。 工程部依据初始过程流程图组织相关人员对生产场地（含仓库）布局进行策划，绘制场地平面布置图，要求考虑注明物流﹑检测点（照明）﹑控制图位置﹑目视辅具位置、中间维修站和不合格品贮存区（定置管理），并组织项目组成员评审填写》【】。 工程部依据材料清单和》【】组织制定过程流程图》【】，包括过程步骤的顺序﹑搬运路线及方法等信息完成以上工作后项目小组组长需召集成员进行评价，包括技术规范﹑产品风险﹑重要特性﹑样件制造﹑设计验证﹑设备/监视装置要求﹑供方选择等内容。HSJD-63】作业。 6.13试模打样 6.13.1工程部主导试模打样及检验，具体参照《试生产管理办法》作业【HSJD-52-02】并填写《新产品试产总结报告》【HSJD-52-00-01（A1)】有必要时需召开总结会议进行讨论。 6.14样品组装、送样 6.14.1工程部主导样品组装，经质量管理部检验合格，工 6.15试生产 6.15.1工程部依据过程流程图组织质理