往复式压缩机基础知识讲座2011-1-12.pptVIP

一、概念 压缩机 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器 。 提升的压力小于0.3MPa时，称为鼓风机。提升压力小于0.02MPa时称为通风机。 主要参数 往复式压缩机的主要工艺参数有进出口温度、压力、排气量、活塞力、轴功率等 排气量 往复式压缩机的排气量，通常是指单位时间内压缩机最后一级的气，换算到第一级进口状态的压力和温度时的气体容积值，排气量常用单位m3/min或m3/h。压缩机的额定排气量（压缩机铭牌上标瓣排气量），是指特定的进口状态时的排气量。 额定排气压力：即压缩机铭牌上标注的排气压力。 往复式压缩机排气压力的高低不取决于机器本身，而是由压缩机排气系统的压力决定。压缩机可以在排气压力内的任何压力下工作。如果强度和排气温度允许，可以在超出排气压力的状况下工作。（但我们不允许超压） 排气温度 考虑到积炭和安全运行的需要，需要对往复式压缩机的排气温度有所限制。对于分子量小于12的介质，终了排气温度不超过135℃；对于石油气和湿氯气，终了排气温度不超过135℃；其他气体建议不超过150℃。 容积系数 活塞工作时汽缸存在着余隙容积，存在着高压气体使汽缸进气量减少，为0.09-0.14左右。 活塞力 往复式压缩机运行中，活塞受到的力有：气体力、惯性力、摩擦力等。由于活塞在止点处所受到的气体力最大，因此将此时的的气体力称为活塞力。并按公称活塞力的大小来制定往复式压缩机的系列。 功率 往复式压缩机的绝热功率为各级绝热功率的总和，然后确定轴功率，选择驱动机的功率。 二、压缩机分类 压缩机在近代工业中，特别是在化学与石油工业中得到广泛的应用和发展。虽然类型繁多，但从原理来看，基本上可以划分为两大类：即容积型压缩机与速度型压缩机。 容积型压缩机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。 速度型压缩机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，因而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。 往复式压缩机工作原理：依靠气缸工作容积周期性的变化来压缩气体，以达到提高工作压力的目的。 往复式压缩机工作过程 【活塞式压缩机的工作原理：活塞在气缸内的往复运动造成减压将气体吸入，继而将气体压缩至一定压强而将它送出】 原动机带动曲轴旋转，而曲轴通过连杆与活塞杆相连，连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，活塞在汽缸内对气体进行压缩． 整个工作过程分吸气、压缩和排气三个过程 往复式压缩机工作过程图 往复式压缩机种类及其型号编制： (1)气缸容积的利用方式分： 单作用式—仅活塞一侧的气缸容积工作。 双作用式—活塞两侧的气缸容积交替进行工作； 组合级差式—同列一侧中有两个以上不同级的活塞组装在一起工作。 按结构形式分类： 可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对置式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对置式主要用于超高压压缩机。 机型命名 L、V、W、Z、P、M、H、D M 型对称平衡式(卧式、电机位于气缸的一侧) H 型对称平衡式(卧式、电机位于气缸之间) D 对置平衡式（气缸分布在曲轴两侧，相对两列气缸的曲拐错角为180 ）和对称平衡式（气缸分布在曲轴两侧，相对两列气缸的曲拐错角不等于180 ） L型压缩机：在机型代号前冠以数字，分别表示系列的顺序号 (如3L)，此外也有标以活塞力者(如L3.3、L3.5) V、W型压缩机：在机型代号前冠以数字，分别表示气缸列数，单缸者可以省去“l”。 Z、P、M、H、D型压缩机：在机型代号前冠以数字，分别表示气缸列数；在机型代号后用数字代表机列活塞力(tf)，活塞力后还以分式表示压缩机的排气量及排气压力。 举例 解化合成氨分厂合成车间现在的两种压缩机： H22Ⅷ-18/14-320型氢氮气压缩机 H-机型代号，表示H型对称平衡式；22-表示活塞力22tf （实际是21.56 tf）；18-表示排气量 18m /min ；14-表示一级入口压力，单位Kgf/cm ；320-表示末级出口压力，单位Kgf/cm 3D22(Ⅱ)-14.5/14-320型氢氮气压缩机 三、往复式压缩机的结构 往复式压缩机的结构型式虽然繁多，但其主要组成部分基本相同。它包括两大部分：主机和辅机。主机包括机身、中体、传动部件、气缸组件、气阀、密封组件以及驱动机。辅机包括润滑系统、冷却系统以及气路系统等。 传动机构：传动机构是将电动机传来的动力传给活塞，并将电动机的旋转运动变为往复运动，主要零部件有曲轴、连杆、十字头等。 具体讲：压缩机主要由机身、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、气缸、排吸气阀、轴承、填料函、刮油器