技术标（单元铜门及铜窗）（范本）.doc

【正本】 **********东区住宅 项目 投标人： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 年 月 日 计划工期：分为三期进行开发建设，各期计划开竣工时间： a 、一期（14、18、S3号楼）：2016年9月-10月； b 、二期（16、19、20、21、22号楼）：2017年9月-10月； c 、三期（15、17号楼）：2018年9月-10月； 实际时间以发包人通知为准。 本项目重点、难点及解决技术方法措施； 本项目重点为在规定的期限内合理高效组织生产加工、在规定的工期以内完成安装并通过甲方验收。 本工程难点为门窗洞口尺寸跨度大、需要精确安装、调试并做好与其他外幕墙、室内精装单位及空调设备、消防、强弱电等相关单位及各专业的协调配合工作。 2.1技术准备 开始生产加工前，由技术部与甲方技术部门进行技术洽商，确认产品尺寸和性能要求、安装位置、安装要求等技术参数。根据洽商结果，技术部出具技术方案，在经过甲方技术部门认可后，由技术部制定具体技术文件，用于指导厂内生产和现场安装。 2.2生产准备 根据技术部制定的技术文件，制造部进行生产准备，包括人、物、料的准备，在各项采购物资进厂时，通知质保部进行采购物资验证；质保部根据技术部制定的技术标准，对采购物资进行检验，是否属合同规定主材配置表中所列规格、及不低于其所配置，是否属送检主材、经甲方或监理方鉴定检测并书面确认后制造部方可入库，用于生产。 2.3厂内加工 根据技术部制定的技术加工图纸和技术说明，制造部负责制定生产计划并安排车间进行生产，质保部在接到生产计划后开始对车间生产情况进行监督检验。 2.4产品出厂 质保部负责对车间加工的成品进行检验，并对合格成品采取正确的标识，用于识别产品和进行状态标识，保证合格的产品方能入库。制造部负责将合格成品发往工地。 2.5现场安装 现场安装涉及的环节较多，现针对产品绘制如下的安装控制环节： 2.5.1安装前准备工作 对参加安装的施工人员应进行书面交底，明确安装工序。 2.5.2安装工艺流程 结构标高、轴线测量---＞ 门窗散件、构件运输、吊装---＞ 饰面板及龙骨散件与原桁架的焊接---＞ 连接杆安装及焊接---＞ 铜窗连接杆安装及焊接---＞ 探伤、超声波检测---＞ 补漆、防火涂料涂装＞ 成品保护———— 2.5.3结构标高、轴线测量 铜门窗进行安装前，必须组织监理、业主等对轴线、标高等进行复测。经各方确认合格后，方可进行安装作业。 根据业主提供的水准点，将控制点引入到现场，在已完的结构上做一水平控制线，后续标高的控制均以此线为依据。根据设计图纸中各节点及连接点的标高要求，通过水平控制线，将标高引入到桁架上。 2.5.4铜门窗及其钢构件运输及吊装 钢构件通过人力车由加工场地运输到门厅已施工完毕的消防车道位置。吊装高度为确认9.5米左右以内。吊装至设计位置以后，必须调整、复核构件的标高，经确认无误后方可进行下一步作业。 2.6总体设想安排 我司施工计划安排如下： 2.6.1现场施工准备 a.项目经理与总包单位协调工程具体的施工进度计划。 b.现场安装前准备好临时设施（库房、办公室、材料堆放场地） ，与有关单位协调好进场前的准备工作。 c.项目经理进安装现场核实安装条件。 2.6.2交货期： 交期管理规定客户是企业赖以生存发展的基础，交期是我公司赢得客户、促进品牌增值的一个重要方面。为保证车间交期，特制定本规定： 交期总流程由生产部经理负责，流程中每一环节，由各组长负责，在生产组织上， 一切听从车间调度安排。 各环节交期参照《生产部交期规定》执行，对于急单各环节按比例缩减，同时要彼 此支援，共同努力保证交期。 相关表格共三张：《工序过程记录日报表》、《生产计划表》、《产品组间转序单》相关 表格必须认真填写，妥善保存，以备查核。上述三个表格的作用：①交期流程控制，②交期完成图表总结，③班组长、车间管理依据④处罚的依据。 对于各环节流程当出现预见的延期时，组长必须提前2小时向车间调度或生产经理说明填写《生产延期报告单》，生产部经理应迅速制定整改措施，实际解决问题，消除延期当出现预见的延期时，生产调度和组长没有及时上报的，生产经理有权对直接责任人和相关责任人进行50~200元的处罚。同时，生产经理应及时向生产计划员通报延期问题，并采取必要措施尽最大可能减少损失，并应承担相应责任。 4）投标人认为影响工期的其他因素 不可抗力因素，如强风强降雨、政府文件等 管理目标 目标系统设置： 本工程施