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刮板机更换皮带输送机安全技术措施 　　一、现场概况 　　主洗车间3156现为中煤转载刮板输送机，因刮板机磨损严重且检修周期短，事故频发率高，为适应生产需求，拟将主厂房3156刮板机拆除，更换为尾煤车间845皮带，并重新制作卸料器及各溜槽。 　　二、检修准备 　　1、人员安排（分两班连续检修作业）： 　　??甲班（8:00-16:00）： 　　?现场负责人：薛晨光 　　现场安全员：刘永平 　　参加检修人员：田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红 　　乙班（16:00-24:00）： 　　?现场负责人：杜绍水 　　现场安全员：刘晓伟 　　参加检修人员：董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰. 　　2、工器具准备： 　　叉车一台、氧气乙炔3套、电焊机3台、12”活口扳手4个、24”活口扳手2个，5T吊带2个、1台5T手拉行走小车、线轴、1600mm皮带夹2副、2个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mm撬棍、铁丝、大锤等。 　　三、检修方法及技术要求 　　1、维持845皮带机技术参数不变：Q=100t/h，B=1200mm，V=1.6m/s，L=44.5m，N=18.5KW. 　　2、3156皮带机安装角度ａ=1o 　　3、3156皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为600mm，机尾丝杠长800mm，机尾卸料滚筒与溜槽中心距为650-750mm。 　　四、检修作业程序及主要工序 　　（1）安装3156皮带机前准备工作： 　　1、拆除尾煤车间845皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辊机架及各类附件，并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器，用以满足770皮带及702皮带分煤需要。 　　2、对周边影响3156皮带机安装的3125/3225、3148/3248滤液管路进行移位改向，并将3148/3248旁路溜槽拆除。 　　3、3156皮带机安装后总宽度由1000mm扩展至1600mm，故在刮板机箱体两侧各延长300mm作为皮带机预埋件的安装地点，然后按照皮带机规格进行放线，穿透楼板，距离3m一个，安装皮带机机架焊接预埋件。 　　4、为保证3156皮带机两侧800mm安全间距，将3156东侧（原3256刮板机位置处）人行扶手进行外移改造，并在其以前焊接支架处铺设花纹板作为人形通道。?? 　　5、将原有的下702皮带的楼层板进行扩孔，宽800mm不变，长度由原800mm向702机头方向扩400mm,调整为1200mm,打孔完成后用铁板将其覆盖，防止人员掉落，并提前制作楼层板上方200mm及以下与702皮带机搭接溜槽。?????? 　　6、用3mm铁板提前制作3156皮带机两侧导向溜槽，并用废旧皮带制作挡煤皮，防止在3156皮带机安装完成后，两侧沿线撒煤。??? 　　??（2）拆卸3156中煤刮板输送机：????????? 　　1、在系统停车后，将3156中煤刮板机、相关联设备3125、3225、3148、3248离心机及3132、3232再洗磁尾矿泵停电，并将3156下770皮带、702刮板机闸板关闭、停电。由现场安全员开停电票，电工到主洗车间配电室停电，确认无误后，挂“有人工作，禁止合闸”牌，现场安全员通知集控室将3156刮板、3125、3225、3148、3248离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电，验电结束后，挂现场停电牌，向现场负责人汇报可以进行检修作业。?????????????????? 　　2、拆除刮板机上层盖板，松开3156机尾丝杠至底部，卸下3156指定位置的传动链两侧刮板固定螺栓及刮煤棒，借助割枪依次卸下3156刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链条，并拆掉上层人字支撑滑道。 　　3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤棒，在刮板机机尾两侧合适位置处，两侧挂好吊带和手拉葫芦，拉紧葫芦，依次卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。 　　4、在3156机头上方钢梁处，安装好手拉行走小车，挂好手拉葫芦，松开3156驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动装置与滚筒联轴器，借助手拉行走小车卸下驱动装置总成，再依次卸下机头轮压板及机头链轮总成。 　　5、借助割枪将3156刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉，使用撬棍松开各箱体，再依次拆掉箱体支架及机头，机尾轮支架。拆除3156下702液压闸板，并用铁板将其溜槽口封闭。 　　6、整理拆卸下来的废旧材料，使用重介天车将各类物件吊运至重介一楼，运回库房，归类放置。 　　（3）安装3156皮带输送机 　　1、安装皮带机机头、机尾架，并对各底座支架进行找平处理，再依次吊运安装机头、机尾传动滚筒，并将各底座螺栓拧紧。 　　2、安装皮带机头驱动装置，机尾丝杠张紧装置。 　　3、在3156机头机尾支架处进行放线，将沿线各皮带支腿焊接至预埋件上，严禁歪斜