内覆盖层涂料的试验室质量检验.docVIP

内覆盖层涂料的试验室质量检验 　　APIRP5L2第3章规定了在涂覆以前按表7-2的项目进行试验室对涂料涂覆试片的质量检验。这类检验旨在通过试验室涂覆试片来判定涂料的性能质量。一旦取得质量认可，如果试验条件不发生变化，则不需要再进行相同的质量检验。 　　? 　　表7-2试验室涂覆钢质试片的性能 　　 　　 　　 　　 试验项目 　　 可接受标准 　　 测试方法 　　 　　 　　 盐雾试验 　　 APIRP5L2之附录2 　　 ASTMB117，500h 　　 　　 　　 水浸泡 　　 在距离边缘6．3mm范围内无水泡 　　 饱和CaCO3馏水溶液—100%浸泡，室温，21d 　　 　　 　　 甲醇与水等体积混合 　　 在距离边缘6．3mm范围内无水泡 　　 100%浸泡，室温，21d 　　 　　 　　 剥离 　　 APIRP5L2之附录3 　　 APIRP5L2之附录3 　　 　　 　　 弯曲 　　 在锥棒直径13mm以上部位，弯试验板，无剥离，无黏着力损失，无裂缝 　　 ASTMD522 　　 　　 　　 附着力 　　 除刻画处，无任何材料的翘起 　　 APIRP5L2之附录4 　　 　　 　　 硬度 　　 在(25±1)时，巴克贺尔兹值最小94 　　 DIN53153(ISO2815) 　　 　　 　　 气压起泡 　　 无气泡 　　 APIRP5L2之附录5 　　 　　 　　 磨损 　　 最小磨损系数为23 　　 ASTMD968，方法A 　　 　　 　　 水压起泡 　　 无气泡 　　 APIRP5L2之附录6 　　 　　 　　 　　 　　允许轻微软化。 　　DIN53153已废止，由ISO2815所替代。 　　? 　　 　　 表7-3试验室涂覆的玻璃试板的性能 　　 　　 　　 　　 试验 　　 可接受标准 　　 测试方法 　　 　　 　　 针孔(湿膜) 　　 针孔(干膜) 　　 无针孔 　　 无针孔 　　 APIRP5L2之附录7 　　 APIRP5L2之附录7 　　 　　 　　 　　 　　试验所用的钢质试片使用低碳钢，尺寸为75mm×150mm×8mm。待涂表面应该喷砂达到瑞典图像对比标准：SISSa3级或相应的程度。涂料应按照供应商的要求进行混合或稀释达到正常喷涂的黏度要求。应在预处理好的试片表面进行喷涂。大气环境在喷涂期间应该控制在(25±3)之间，相对湿度最大为80％。试片背面和边缘应进行保护。试片上的涂膜厚度应为(51±5)μm。在(25±3)的空气里干燥10d，然后在(49±3)、相对湿度不超过80％的循环空气中烘烤24h，进行状态调整。然后可在室温下保存90d之内进行试验检验。 　　另外。还规定用尺寸25mm×75mm单面打毛的玻璃板测定涂覆后的针孔(见表7-3)。 　　ALLIANCEPIPELINEL．P．工程技术标准A-E．S．S502《高强度于线钢管内覆盖层》除此之外还补充了几个附加试验。 　　1．表面光泽 　　用ASTMD523规定试验方法，以Gardiner60°光泽仪测得覆盖层光泽读数应不低于50[5]。 　　2．耐热性 　　覆盖层在250温度下干热30min，随后用室温水冷却，应无任何失效(包括剥离、开裂、鼓泡或黏结力损失等)发生。 　　3．油浸泡试验 　　覆盖层经过下面的浸泡试验后应无鼓泡出现；试验应分别进行。 　　(1)在石油基发动机抽中，于70温度下保持248h。 　　(2)在磷酸酯基合成润滑油中，于压力(9．9±0．7)MPa、温度70下浸泡24h，试验后立即泄压。 　　英国的GBE／CM2《钢质干线用管和管件内覆盖层材料技术规范》，对涂料的试验室涂膜的规定也基本上与APIRP5L2相似，只是在耐化学性能方面有更具体的规定。详见表7-4～表7-7。