瓦斯泵站及制氮车间检修措施.docVIP

瓦斯泵站及制氮车间检修措施 　　一、?概况 　　??为使朱集煤矿地面瓦斯泵站能够正常运转，需对瓦斯泵站进行检修、维护、保养。制定检修计划如下： 　　??更换4台瓦斯泵（2#、3#、4#、5#瓦斯泵）齿轮箱冷却管；检修软化水装置；检修6台瓦斯泵电机、低压开关柜；检修所有电磁阀、电控系统；清理循环水池污泥；检修冷、热水泵和冷却塔电机；检修汽水分离器；瓦斯管路喷漆；检修防回火装置；更换3#管路自动计量；6台瓦斯泵体、齿轮箱冷却管酸洗。 　　??工期安排见附表1。 　　??检修前，准备好最新的抽采系统图、地面泵站布置图、泵站供电系统图。 　　??二、?检修期间地面抽采系统调整 　　??地面永久泵站装备六台2BEY-72型水环式节能真空泵。电机功率800KW，额定流量520m3/min，抽采负压不低于0.05MPa。地面泵站共四路抽采管，地面钻孔安装1路600管，矸石井井筒安装3路DN600管。 　　??1号管抽采1112（1）下顺槽2路采空区Φ325管，1112（1）下顺槽顶抽巷Φ426管,1122（1）下顺槽顶抽巷穿层钻孔Φ325管。 　　??2号管抽采1112（1）下顺槽顶板巷倾向钻孔Φ325管，1121（1）运输顶抽巷Φ325管。 　　??3号管抽采1112（1）下顺槽顶抽巷Φ426管、1121（1）运顺2路采空区Φ325管、1121（1）轨顺顺层孔Φ325管、-835m13-1煤顶板岩石回风巷揭煤钻孔Φ273管。 　　??4号管抽采1111（1）工作面、1121（1）工作面、1112（1）工作面地面钻孔。 　　??井下西翼安装2台2BE1-403型水环式节能真空泵，额定流量110m3/min，电机功率185KW，抽采负压不低于0.04MPa。目前抽采1242（1）上顺槽及下顺槽顺层孔Φ325管。 　　??井下东翼安装2台2BE1-403型水环式节能真空泵，额定流量110m3/min，电机功率185KW，抽采负压不低于0.04MPa。目前抽采1141（1）轨顺顶抽巷穿层钻孔Φ325管、1141（1）运顺底抽巷穿层钻孔Φ325管。 　　??1、瓦斯泵站切换泵操作，以1#瓦斯泵切换至2#瓦斯泵为例说明： 　　情况一：2#泵能启动运行 　　不停止1#泵运行，打开2#泵进水阀门，打开2#泵进气阀、出气阀和配气阀，启动2#泵，2#泵启动正常运行后，关闭2#泵配气阀，实现1#泵和2#泵并抽，关闭1#泵，关闭进水阀，再关闭进气阀和出气。1#泵切换2#泵操作完成。 　　情况二：2#泵未能启动正常运行 　　不停止1#泵运行，打开2#泵进水阀门，打开2#泵进气阀、出气阀和配气阀，启动2#泵，2#泵启动未能正常运行，出现故障，此时停止切换工作。关闭2#泵进水阀、进气阀、出气阀和配气阀，继续运行1#泵，1#泵切换2#泵操作失败。 　　通过排查故障，解除了2#泵的故障，则可按情况一正常切换工作。 　　??2、地面管路之间切换 　　??1#管路、2#管路、3#管路通过联络阀，可以自由切换。4#管路可以通过闸阀和切换泵用1#管路和2#管路代抽。 　　??3、1242（1）工作面主管路4#管路D426管路连接时停泵。 　　??4、更换3#管路自动计量期间，3#管路必须切换到1#管路或2#管路上代抽正常后，方可施工。 　　??5、检修期间，确保井下东翼、西翼瓦斯泵正常运转，地面瓦斯泵站因两路供电同时断电时，立即实施井下抽采系统切换工作，操作程序如下： 　　??（1）地面瓦斯泵站值班人员必须立即汇报区值班、矿调度及通风调度，并关闭泵体上进气闸阀。 　　??（2）抽采区值班人员接到汇报后，立即联系东翼、西翼移动泵站值班人员进行系统切换工作。系统切换完毕及时汇报抽采队值班、矿调度及通风调度。 　　??（3）根据井下停抽地点瓦斯变化情况，进行系统微调。 　　??同时测气员加强对工作面瓦斯检查，及时将施工单位人员撤离至安全地点，并设置警戒。通风队编制排放瓦斯安全技术措施，保供队加强检修，尽快恢复瓦斯泵站供电。 　　??6、检修期间，所有电磁阀由机电安装队负责更换。 　　??三、?酸洗泵齿箱及瓦斯泵安全技术措施 　　??1、酸洗泵齿箱及瓦斯泵步骤（以酸洗1#泵齿箱及瓦斯泵为例）： 　　??（1）汇报矿、区调度所，经同意后开始酸洗1#泵。 　　??（2）施工前对2#瓦斯泵进行仔细检查，确认各项参数均正常后，断开1#瓦斯泵电机高压柜断路器，挂停电牌。关闭1#瓦斯泵进出水闸阀。检查1#瓦斯泵进出气闸阀是否关闭严实，有无泄漏，如有异常待处理完毕后方可施工。 　　??（3）拆除1#瓦斯泵齿箱冷却系统上(齿箱水管与冷却水管的连接部位)钢管，将水放尽。由厂家连接酸洗管路并确认无误后方可对瓦斯泵齿箱酸洗。 　　??（4）待齿箱酸洗完毕后由厂家指导安排施工人员对1#瓦斯泵与酸洗管路连接，待连