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副斜井扩修补充安全技术措施 　　因副斜井断面较小，不能满足正常的通风、运输、行人等需要，对副斜井进行了扩修，现已修至片盘交叉点，由于交叉点断面大，顶板岩石为灰白色中粒砂岩，硬度系数6-8级，采用锚杆、锚网、锚索加锚喷联合支护。为了加快扩修进度，五片交叉点以下采用爆破作业，为保证施工安全，特定本措施。 　　一、?工程现状 　　?(一)施工地点：副斜井交叉点（三片、四片）、五片至井底车场。 　　(二)巷道用途：通风、运输、行人 　　(三)支护形式：砌碹支护 　　(四)巷道现状：底板鼓起，碹体变形，断面缩小 　　二、支护方式： 　　扩修后交叉点采用锚杆、锚网、锚索加锚喷联合支护。 　　五片以下采用半圆拱锚杆、锚网、锚喷联合支护。巷道规格：净中高3200mm,净下宽3600mm，净断面10.12㎡。 　　三、工程量 　　每个片盘车场口至交叉点长度约10m；五片至井底车场约130m。 　　四、施工要求 　　（一）由于片盘交叉点断面较大，是应力集中区，为了不破坏原有顶板岩石，使用风镐配手镐拆除砌碹，采用锚杆、锚网、锚索加锚喷联合支护。 　　（二）交叉点施工时，左帮墙体不拆，顶板及右帮碹拱、墙体全部扒掉，煤壁侧采用锚杆、锚网支护后，再用料石砌墙，墙体必须接顶，厚度不低于500mm，墙基深度不低于500mm，墙基宽度不低于600mm。 　　（三）为防止施工时片盘车场碹拱脱落，牛鼻墩车场口向里约7m内顶板打锚杆、锚索进行加固。 　　（四）碹拱、墙体拆除达到要求后，全断面打锚杆、挂网支护，锚杆间距800mm×800mm，顶板打锚索加固，锚索间距1500mm×1500mm。遇煤层或岩石松软锚杆间距缩小至500mm×500mm。 　　（五）严格控制空顶距，最大空顶距1000mm，锚杆够一排打一排并挂网，严禁大拆大拉。锚杆打三排后，及时喷浆。 　　（六）交叉点施工完毕后，按中腰线对五片以下进行扩修，根据顶板岩性，决定爆破处理顶板岩石，采用锚杆、锚网、锚喷联合支护，锚杆间距800mm×800mm，遇岩石松软锚杆间距缩小至500mm×500mm。 　　五、?支护材料及要求 　　?（一）支护材料 　　?1.锚杆及锚固剂：锚杆为φ×L=18×1800mm金属全螺纹钢高强度锚杆；每根锚杆均用3卷树脂锚固剂锚固，锚固长度不少于1000mm，使用异形托盘。树脂药卷；规格φ×L=23×350mm；锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSZ2335。 　　?2.锚索：型号为SKP15×1/1860普通型矿用锚索，直径为15.24mm，长度为6000mm，抗拉力强度标准值1860Mpa，由钢绞线和相应匹配的夹片式锚具及附件组成。 　　3.金属经纬网：金属经纬网使用直径不小于4mm的钢筋制作的经纬网，网的规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=70×50mm，相邻两块网之间每隔200mm用扎丝连接，连接点要均匀布置，网与网搭接距不小于100mm。 　　4.喷射混凝土必须使用标号不低于425#水泥，过期失效的严禁使用。砂为纯净的大砂，颗粒粗细均匀。配比为水泥︰砂=1︰4；初喷为水泥︰砂=1︰3；速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的2～4%，喷拱取上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 　　（二）锚杆安装工艺 　　1.打锚杆眼 　　采用风动钻机进行打眼，打眼前，要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，处理掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，按中线平均分布锚杆位置，眼位误差不得超过±50mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标记，严格按锚杆长度打眼，深度1800mm，锚杆外露长度50mm。锚杆、钻头、锚固剂三径匹配。否则禁止打眼、安装锚杆。 　　锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净，打眼时，必须在临时支护的掩护下操作；打眼的顺序，应自上而下、先顶后帮的顺序依次进行。 　　2.安装锚杆 　　安装锚杆前必须扫孔，按操作规程安装锚杆。安装时，把3卷树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上专用工具，用风动钻机卡住专用工具，开动风动钻机，使风动钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风动钻机，搅拌旋转时约20秒后，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽，10分钟后，用专用工具拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N?m。每根锚杆锚固力不小于80kN。 　　3.打锚杆眼、安装锚杆： 　　?（1）打锚杆眼必须具备1.0m、2.0m长的两种钻杆。 　　?（2）打眼时，要掌握好角度，严禁锚杆穿皮。 　　?（3）严格执行《煤矿工人技术操作规程》“锚喷支护工”中规定。 　　?（4）锚杆只能使用专用工具进行安装，严禁直接采用砸投的方