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回采工作面拆架、加架安全技术措施 　　一、基本情况 　　11020回采工作面倾向长度为60m，倾角26°，采高4.57m，上、下端头采用4m、3.5m、2.4m兀型钢梁配2.5m单体柱对棚支护顶板，中间段全部为ZH2000/16/24ZL型整体顶梁悬移液压支架支护顶板，悬移支架共43架，依上往下逐架编号为1#、2#、……43#架。由于工作面倾向长度变化、地质条件影响，需要对工作面下端头进行拆除2架、为保证施工安全，制定以下安全措施。 　　二、安全技术措施 　　（一）工作面下端头拆架安全措施 　　??1、准备工作 　　（1）工具、材料准备：2.5m单体柱15根；100（厚度）×1000（长度）mm木板梁10块；3t导链3个；￠12.5×800~1000（长度）mm钢丝绳套4根；钳子、活扳手等。 　　（2）施工断面要求：不应小于3×1.2×2=长×宽×高，单位：m，断面也不宜过大，适量为宜。空顶部位必须铺设菱形网，并用单体柱配木板梁做好临时支护，确保安全可靠。 　　（3）所用钢丝绳套必须经过拉力试验合格后，方可带入井下使用。每次使用前，必须检查钢丝绳及绳卡完好情况，发现问题及时处 　　2、当工作面倾向长度变短时，需要将下两端头多余的2架拆除，替换为兀型梁对棚，兀型梁对棚支护规格：4m兀型梁配2.5m单体柱，二梁八柱支护，或2.4m兀型梁配2.5m单体柱，二梁六柱支护。 　　??（1）拆架前，必须保证此段顶网联接完好，否则不得拆架，待推进几排后顶网联接完整再拆架。拆架过程中，如发现有破网，要及时补好。 　　（2）拆架顺序：托梁套——托梁——后柱及挡矸板——前柱——顶梁。 　　（3）所拆支架前移0.3~0.4m后，用2个导链拴住所拆支架，导链分别挂在上、下相邻支架有力部位，并在所拆支架4根腿子旁边位置加打4根单体柱加强支撑，然后拆掉支架的4根腿子，将整体梁缓慢落下。 　　（4）拆架过程中，当顶梁下落、落实后，采用导链进行调向，然后用导链将整体梁运出工作面到上顺安全口50m外宽敞位置，码放巷道下帮。调向时，导链一端拴在回拆顶梁上一架顶梁的前端，另一端栓在回拆顶梁的前端，导链一定要牢固可靠，施工人员施工时，严禁正对顶梁操作。 　　（5）拆掉支架后，空顶处及时用木板梁配单体柱架临时顺山棚，以防顶板坠兜，棚距0.5m。架设走向基本棚（2.4m兀型），托住临时顺山棚板梁，迈步支护，棚距0.5m。 　　??（6）拆架过程中，要随时检查支护情况，发现问题及时处理。 　　（7）回拆下来的液压管路及液压件必须及时封闭好，防止杂物和煤尘进入。 　　（8）回拆下来的液压支柱、顶梁体等要及时运到不影响回拆工作的指定地点。 　　（9）回柱时，必须用加长卸载手把远方缓慢卸载，确保安全。 　　（10）导链所挂支架必须支撑有力，支柱重新补液，并穿上柱鞋，保证初撑力达到要求，起吊时人员要避开导链所挂设备。 　　2、当工作面倾向长度变长时，需要在上、下端头加架，将兀型梁对棚替换为ZH型悬移液压支架支护。 　　（1）回掉兀型梁对棚后，用2~3个导链将大架梁体吊起，升到合适高度后，用6根2.2m单体柱分别支撑住梁体左右两侧，支柱同时缓慢升起，将梁体升至顶板，安装顺序：对接托梁头——托梁套及销钉——挡矸板——前后柱及柱头销——调整支架。 　　（2）加架作业期间，碍事的支柱可以改到合适位置，但不得空载或去掉，保证每架支架支柱数量完整，支柱完好。施工结束后，要将支柱重新支设好，迎山有力。 　　（3）联网必须完好，否则用8#铁丝补联好后，方准继续施工。 　　（二）工作面中间段拆架、合架安全措施 　　1、当工作面局部段出现咬架、挤架严重时，为保证工作面正常 　　推进，需要进行拆架。 　　2、拆架前，必须对周围支架重新进行补液、加固，拆架下方不得有杂物、设备，保证高度2.2~2.4m，行人畅通，破网及时补联。 　　3、拆架具体措施同上。 　　4、施工期间，人员严禁站在施工梁体正下方，必须在完好支架掩护下进行作业。 　　5、严禁空帮、空顶，否则及时用木料绞实背严后，方准继续作业。 　　6、拆架后，要加强拆架处的顶板管理，当架间空顶宽度超过0.6m时，要采用2.4m兀型梁配2.5m单体柱二两六柱对棚支护，防止顶板出现坠兜及流矸现象。 　　7、当支架托梁由整体联接断开后，要加强此段的工程质量管理，顶板必须保持一致，支柱保持一致，为保证支架稳固性，要在两端支架上打上单体柱，加强两端支护。 　　8、随采煤工作面不断向前推进，当间距缩小到50mm时，进行合架，用托梁套将两段托梁联接，安上托梁销。工作面整趟支架由托梁销联接为一个整体，提高支架稳固性。 　　（三）调架措施 　　1、当工作面支架出现咬架、挤架时，必须及时处理，将支架调整好。 　　2、将咬架、挤架支架腿子卸载，然后打上单体柱顶推梁体，使