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机采工作面安装技术措施 　　一、概述： 　　80103采煤工作面原设计为炮采工作面，为了加快回采进度，提高原煤产量，青利煤业公司决定，将80103炮采工作面改进成机采工作面。选用MG100/240-BWD采煤机组。为了保证工作面原刮板输送机的回撤和新630型刮板输送机、MG100/240-BWD采煤机组安装工作顺利进行，特编制此安全措施，望施工单位认真贯彻落实。 　　二、准备工作 　　安装组织机构： 　　组?长：卢新国 　　副组长：黎二华 　　成?员：崔耀红、杨光琼、程明福、杨志贵、杨光锋、阮展安、黄登华、黄德寿、李海华。 　　 　　（一）安装前的准备工作 　　1、扩修西大巷与回风下山岔点； 　　2、改造回风下山上平台处变坡曲线； 　　3、扩修回风下山与80103风巷岔点； 　　4、扩修回风下山与80103机巷岔点； 　　5、改造80103风巷与措施巷岔点； 　　6、修整80103措施巷底板，铺设轨道。 　　7、80103上段6m长范围挑顶形成安装硐室，硐室规格为长×宽×高=6m×3m×2m。硐室两侧沿倾斜用1.8m单体支柱支护，梁用直径18cm原木，并在顶板打φ20×1800mm树脂锚杆作为起吊用。 　　8、拆除原有30型刮板输送机； 　　（二）改造岔点时，根据设备不可拆卸尺寸，制作模型，制作平板车（规格：宽1.2m，长度2.3m，高度小于0.4m），首先进行试运行，根据运行时巷道、轨道受限情况，进行巷道、轨道的改造，尽量减小扩刷工程量。 　　（三）工作面原有输送机的回撤办法 　　?1、在撤出工作面溜子前，将工作面采直，加固工作面支架，清理浮矸，工作面高度保持到0.8m（不包括机头和机尾处）。 　　?2、清理回风巷材料杂物，保持巷道运输畅通。。 　　?3、固定工作面刮板机机头各大件，防止下滑溜到机巷。机头固定后，拆开大链和溜皮。然后将机头大件，一件一件用手拉葫芦下放到机道。人工由机道运到80103运输巷码放整齐（运输巷备用）。工作面中下段的溜皮、大链的运输方法和机头大件的运输方法相同（溜皮、大链运输顺序自下而上）。工作面上段自上而下拆除机尾、溜皮、大链。装车运到80103机巷。 　　（四）、绞车的安装 　　1、下放设备、安装需要安装三台绞车，在回风下山上平台安装一台1m绞车；在措施巷对口安装一台11.4kw绞车；在工作面上出口安装一台11.4kw绞车。 　　2、安装11.4kw绞车前首先构筑机窝，规格为2m×2m×2m。在回风巷上帮、措施巷对口开掘一个机窝；在工作面上出口上帮、工作面机道对口开掘一个机窝。 　　3、绞车基础，安装均按照机电设备安装要求构筑、安装。绞车的钢丝绳必须按机电设备选型标准配置。 　　（五）设备下放、工作面安装顺序 　　1、先下放、安装输送机，后下放、安装采煤机。 　　2、下放采煤机和配套刮板输送机路线：地面→西大巷→回风下山→80103风巷→措施巷→工作面。 　　3、刮板输送机是双电机，入井顺序：机头架→机头减速箱→机头液力耦合联轴器→机头电机→机头过渡槽→大链→中部槽→机尾过渡槽→机尾液力耦合联轴器→机尾电机→机尾减速箱→机尾架。 　　4、采煤机的下放顺序见采煤机的安装部分。 　　5、移动变电站下放路线为：地面→西大巷→回风下山→80103机巷。 　　 　　三、采煤机的安装 　　（一）、采煤机的解体 　　1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆。 　　2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。 　　3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。 　　（二）、采煤机部件的捆绑及井上下运输 　　一）采煤机安装顺序：右框架--中间框架--左框架--右、左摇臂--右、左滚筒--防尘冷却水管--供电系统 　　1、装车与绑车要按下列规定执行： 　　采煤机各部件的入井顺序为：右滚筒→右摇臂→右框架→中间框架→左框架→左摇臂→左滚筒→防尘冷却水管及电缆。 　　2、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。 　　3、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽,除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ24.5mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳. 　　4、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。 　　二）搬运起吊措施： 　　1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好