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水仓联巷施工安全技术措施 　　一、概况： 　　北阳庄矿井底水仓与潜水泵房联巷设计工程量为26.466m（不包含穿过潜水泵房13.4m），巷道设计为直墙半圆拱型，巷道掘进断面为2.6m×3.1m（毛宽×毛高），掘进断面积为7.39m2，巷道净断面为2.0m×2.7m（净宽×净高），净断面积4.97m2。 　　巷道掘进过程中，穿过潜水泵房13.4m部分，按照联巷设计断面掘进，随后按照设计断面尺寸进行刷扩。 　　附：巷道平面图、断面图。 　　二、支护形式： 　　巷道设计永久支护形式为砌碹支护，支护厚度300mm，铺底厚度100mm，基础深度100mm。 　　巷道一次支护采用锚网喷支护。锚杆采用Ф18×2000mm无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距800mm×800mm，矩形布置，锚杆托盘尺寸为120mm×120mm×8mm钢板，每根锚杆采用2卷树脂锚固剂进行锚固，锚固剂型号为CK2850，锚杆均使用配套标准六角加强螺母紧固，锚固力不小于88.2KN;网片规格为Ф6.5mm×900mm×1700mm，网孔规格为100mm×100mm，搭接长度100mm，网与网连接采用16#铁丝双股绑扎，每300mm绑扎一道，金属网用锚杆盘压紧；喷射混凝土厚度30mm。 　　巷道永久支护采用砼浇筑，原材料选用PO42.5普硅水泥，坚固干净的中粗河砂，石子采用石灰岩碎石，粒径5mm~31.5mm。 　　三、施工方案： 　　（一）施工方法： 　　巷道施工采用“三八”制，二掘一喷作业方式，待此段巷道全部掘完后，再进行永久支护。 　　从内水仓开始按照设计中腰线掘进施工，普通钻爆法破岩，光面爆破，1.5T矿车装矸外运。 　　施工时，在内水仓新鲜风流一侧适当位置布置FBDNo6.3/2×15kw局部通风机，通风方式为压入式通风，风筒为Ф600mm胶质阻燃风筒，要求风筒逢环必挂，吊挂平、直，反压边、接头严密不漏风，耙矸机后风筒无破口，耙矸机前风筒不落地，且无大的破口。 　　压风、供水管路在原水仓交岔点处向前续接至工作面，供电线路从井下临时变电所用25m2电缆接至工作面。 　　施工过程中，严格按照测量给定的中腰线施工，控制好巷道的方向和坡度。 　　（二）凿岩方式： 　　打眼采用YT28风动凿岩机配“一”字形钻头打眼，安注锚杆时使用MQT-85型锚杆钻机，风源来至地面压风机房。 　　（三）爆破作业 　　1、使用煤矿许用水胶炸药，每卷0.15kg；毫秒延期电雷管；MFB200型发爆器，全断面一次起爆；连线方式为串联； 　　2、放炮撤人距离距爆破地点不得小于100m并有掩体，并在能进入爆破作业地点的巷口站岗警戒。 　　附：炮眼布置图及参数表 　　放炮警戒位置示意图 　　（四）砼浇筑 　　1、在浇筑前，把接查处用高压水冲洗干净，模板根部撒入1:1水泥砂浆30mm厚，接茬牢固； 　　2、浇筑砼时，分层入模，对称浇筑，每浇筑300mm振捣一次，振点均匀，间距不超过300mm~400mm，不得出现漏振现象，随浇筑随振捣，确保振捣密实； 　　3、振捣时要安排专人看模，发现涨模、模板移位等情况时，停止浇筑，及时处理，重新加固，完全处理好后再继续浇筑； 　　4、砼浇筑完毕后，用木抹子将表面找平压实，将施工缝部位压密实； 　　5、砼试块按要求现场取样，常温养护28天； 　　6、拆模及养护: 　　拆模：控制好拆模时间，使拆模时不粘模、不掉角、不裂缝、无砼质量缺陷，达到光滑平整，达到规范要求； 　　养护：浇筑12小时后派人开始养护，养护方法为喷水养护，每隔2小时喷水一次，养护时间不少于7天。 　　7、砼浇筑技术要求及规范： 　　混凝土配比、原材料计量、搅拌和养护等必须符合设计和有关规范、规程规定； 　　净宽：中线至任何一帮距离：0~+50mm；净高：腰线至顶底板距离：0~+50mm； 　　壁厚：局部不小于30mm 　　砼表面质量无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处为合格；壁厚充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象； 　　基础深度允许偏差0~+30mm；表面平整度允许偏差≤10mm；接茬允许偏差≤5mm。 　　四、安全技术措施： 　　（一）顶板管理安全措施 　　（1）巷道开口前，首先对工作面范围内前后5m的支护及顶板安全情况进行检查，发现不安全因素要及时处理，处理时要有专人观山； 　　（2）找掉时，由有经验的人担任，一人找掉一人观山，观山人站在找掉人侧后方，均要站在支护完好的安全地点，后路保持畅通； 　　（3）找掉时迎头要停止一切与找掉无关的工作。其下方严禁有人停留或工作，防止伤人； 　　（4）遇顶板裂隙或大块矸石一时不能凿掉时可打戗柱托着顶板，预防落矸伤人； 　　（5）打锚杆眼前必须按规程要求先找清帮顶活矸危石，保证在顶板完好下施工； 　　（6）锚杆必须垂直巷道轮廓线布置，最低一排锚杆