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综放工作面防止自燃发火安全技术措施
综放工作面防止自燃发火安全技术措施
工程说明:八采区8301工作面采用综采放顶煤回采工艺,8301工作面走向长:485m,倾斜宽:96-130m,由于三层煤自燃倾向性为类,自然发火期为1~3个月,煤尘有爆炸危险性。为保证8301工作面顺利回采,煤层不发火,特编制8301工作面防止煤层自燃发火安全技术措施。
一、工作面喷洒阻化剂防灭火措施
1、回采前,必须在开切眼喷洒阻化剂(MgCl2),经查阅有关资料它不污染井下空气,并且对人体无害,防火效果好,对设备腐蚀性小,喷洒时要避开人员和金属支架,不得往支架上喷洒。
2、回采前开切眼及其附近盲巷浮煤扫净,用高压泵将开切眼彻底喷洒一遍阻化剂,使工作面充分湿润,以工作面不积水为准。初放煤时采空区必须每刀洒一遍阻化剂,浇湿浇透,防止采空区遗煤氧化自燃。
3、工作面开采之日起,上、下两巷及采空区每循环刀刀喷洒阻化剂,工作面拉完架子后,在两个架子缝隙之间往采空区喷洒阻化剂(喷嘴要拍扁)要呈雾状喷洒。
4、工作面喷洒阻化剂(MgCl2)浓度20%。
二、工作面打钻注阻化剂防灭火措施
1、当工作面回风流一氧化碳浓度达到0.002%或者上隅角一氧化碳浓度达到0.0024%时,采取上巷深孔打钻,采空区打钻注阻化剂。
2、在上隅角采用立式、卧式钻机深孔打眼注阻化剂,每部支架之间采用爬道式钻机打眼注阻化剂
3、上巷沿巷道中心方向打钻眼,钻机正对采空区。
4、向每部支架后部采空区打钻,钻孔间距1.25m
三、工作面煤体注水技术措施;
1、煤体注水按措施规定间距15米一个孔,反复注水,注水时间必须超前回采15天以上。
2、必须按测量给定的方位、角度进行打钻。
3、煤体注水施工说明;
采煤工作面上、下顺两巷沿工作面倾斜方向,向上、下打钻注水,钻孔深度见顶板岩石为止。孔排距为15米,上、下顺槽钻孔必须穿过煤层顶板0.5m,并用封孔器封孔,高压注水泵向煤体注阻化剂。
四、对工作面风量及有害气体检查的措施;
1、每班瓦斯检查员加强工作面上隅角、回风流的瓦斯检查,检查工作面、回风流CO、CO2、CH4和温度变化,发现异常,立即汇报,采取措施处理。
2、采煤工作面回风流设置瓦斯、温度、和一氧化碳传感器、充分利用瓦斯监控系统监测有害气体的变化情况,并有观测记录,传感器的设置在回风巷内距回风口10一15米的范围内,报警和断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定的要求;此项工作由通风队负责。
3、工作面上、下两巷要设置风流净化装置,净化工作面风流,降低工作面风流温度,工作面的空气温度超过30时,必须停止作业。
4、认真维护工作面各处通风设施的完好可靠,保证工作面的风流稳定
5、确保工作面入风量在600m?/min
6、工作面回采结束,通风队必须及时对工作面进行封闭。?
五、喷洒阻化剂的设备及材料配比措施;
1、设备;使用防灭火注浆装置,在回风中部车场处建立注浆泵站,每天存储固体阻化剂量不得少于3吨。
2、阻化剂材料为卤粉(氯化镁)。
3、阻化剂配比为;水:卤粉=1;0.2。
六、当工作面推进20米后开始注氮气措施:
1、注氮气的安设方式,根据我矿的实际地质情况,注氮气的安设方式为下隅角埋管注氮气,在入风顺槽开切眼处沿顺槽方向埋上两根55mm的PE塑料管,每根管头相距15米。
2、制氮机形式的选择:我矿决定采用移动式碳分子筛制氮机,型号JXZ口-800型井下移动式制氮装置。氮气产量
500m?/h,氮气纯度≥97%,启动时间≤30min,氮气出口压力0.6MPa.。固定机房设在八采区猴车上部车场注氮机房。注氮气时间,每天不间断的进行注氮气。
3、注氮前,首先要检查分支干管的阀门是否关闭牢固可靠,然后检查注氮管及接头是否严密牢固,有无破损,仪表是否正常运转,正常后方可开动机器。
4、浓度:注氮浓度必须在97%以上,根据产品说明书要求机器启动后氮气浓度达到98%时方可打开送气管,向采空区送气,当氮气浓度低于97%时禁止送气。
5、在上、下隅角设置氧气传感器,通风队要对注氮输气管路进行经常性的检查,注氮前和注氮期间必须详细检查采煤入风、工作面、回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度。当氧浓度降至18%以下时,停止工作面工作,将人员撤到新鲜风流中。此项工作由瓦检员负责。
6、注氮前后向调度汇报,具体由机电队注氮机司机负责。
7、通风队建立注氮记录,包括注氮日期、时间、采面入风、工作面及回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度等,并定期进行对比分析,进行一下评估,要求数据要准确可靠。
8、配齐氮气测试仪器,确保测试准确度。
9、通风队设专人每旬进行检测、分析和整理有关记录
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