通风行人上山安全技术措施.docVIP

通风行人上山安全技术措施 　　一、??工程概况： 　　通风行人斜巷开口置在主副井底联络巷内，开口位置中心距主井筒左帮15m，与主副井底联络巷夹角为80°32′27″，坡度为向上36°，平距31.28m，斜长37.8m（详见通风行人平面图）。该段使用炮掘作业方式。巷道设计为拱形断面，巷道掘进宽为2400mm，高度2200mm，支护为锚、网复合支护。 　　二、??巷道断面及支护方式： 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 ? 　　 巷道名称 　　 　　 　　 断面形状 　　 　　 　　 断面尺寸/mm 　　 　　 　　 ??净断面m2 　　 　　 　　 　　 　　 ?净宽 　　 　　 　　 ?净高 　　 　　 　　 　　 　　 通风行人上山 　　 　　 　　 拱形 　　 　　 　　 2400 　　 　　 　　 ?2200 　　 　　 　　 5.28 　　 　　 　　 　　 　　2、支护方式： 　　（一）临时支护 　　采用滑移式前探梁进行临时支护，前探梁由4m长的3寸钢管制作，使用4寸圆型吊环固定在顶板锚杆上，吊环为Φ108mm钢管，长度为100mm，每根前探梁用三根锚杆固定，钢管与吊环间采用M14螺栓连接固定，防止钢管在吊环中下串，再用木板刹顶背牢，随工作面前移而推移前探支护，实现工作面无空顶作业。前探梁数量必须和巷道锚杆的布置排数相等。 　　（二）永久支护 　　巷道永久支护：采用锚杆、锚网复合支护。 　　3、支护材料及规格： 　　锚杆采用Ф18×1600mm螺纹锚杆，每孔配两支树K2350型树脂锚进行锚固，间排距800×800mm，锚杆托盘规格120×120×8mm。锚网采用10＃的铁（铅）丝编制而成的菱形网，网孔规格50×50mm，网片搭接长度100mm，接茬处每隔200mm用10﹟铁丝连接. 　　4、支护工艺 　　（一）使用MQT-120型气动锚杆钻机钻孔打眼操作步骤 　　1、检查顶板情况，将零皮撬掉。 　　2、检查供水、供风系统，并使其开关处于关闭状态。 　　3、将六棱钻杆插入锚杆钻机钻套的孔中。 　　4、将马达控制扳手压下一个小角度，让钻杆缓慢旋转，同时将支腿控制旋钮旋开一个小角度，慢慢升起钻机，支腿不可供气太猛。 　　5、钻杆钻头抵达顶板后，打开小控制旋钮，调节水阀、马达和气阀控制钮，使转速和推进速度逐渐增大。 　　6、钻孔深度达到要求后，先关闭支腿气源，然后关闭水阀，同时使支腿回落。 　　7、严禁用手触摸旋转的钻杆，同时操作者应远离钻孔中心线，其他人员站于中心线3m以外。 　　（二）锚杆（索）安装工艺及临时支护操作 　　1、顶板支护锚杆的安装方法 　　钻孔钻好后，将树脂药卷用锚杆顶入钻孔顶部，再用MQT-120型气动锚杆钻机搅拌，搅拌时间20s-25s后，等凝固再取下钻机，凝固3-5min后将锚杆托板套入锚杆，用螺帽拧紧。 　　2、顶板支护锚索的安装方法 　　钻孔钻好后，将树脂药卷用钢绞线顶入钻孔顶部，再用专用连接套将MQT-120型气动锚杆钻机和钢绞线连接好，开始搅拌转速不要太快，以防甩开伤人，当外露200㎜时停止搅拌，搅拌时间在30s左右，凝固5-10min后将托板及专用锁具先后套入锚索末端，然后套上张拉千斤顶进行张拉，当拉力达到设计要求时，取下张拉千斤顶。 　　3、帮部锚杆的安装方法 　　使用MQT-80型气动帮锚机钻眼后，将两块药卷一前一后装入钻孔，然后使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂，将锚固剂缓慢送入孔底，用气动帮锚机钻边搅拌边将锚杆推入孔底，搅拌时间为20-25s凝固后取下钻机，凝固3-5min后，铺设金属网片，将托板套入锚杆，将螺母用扭矩扳拧紧，保证扭矩力读书不小于100N.m. 　　5、支护质量要求： 　　（一）永久支护离工作面最大距离 　　永久支护距工作面最大距离为1.8m，当遇顶板破碎时，必须使用前探梁作临时支护割够一排锚杆距离支护一排锚杆。锚索支护距工作面最大距离不超过0.9m，严禁空项作业。 　　（二）锚杆支护要求 　　(1)严格按照中线和排间距布置锚杆，锚杆排间距误差为±100mm。 　　(2)锚杆与顶板夹角不小于75°。 　　(3)锚杆螺帽必须紧固，外露长度控制在15-50mm。 　　(4)锚杆锚固力不低于60KN。 　　(三)护帮网支护要求 　　(1)严格按照规程规定的间排距打眼，锚杆左右、上下打成一条线。 　　(2)托板必须紧贴煤帮，并安装整齐。 　　(3)金属网搭接为100mm，每搭接处必须用10#铁丝连接，把两网相互连接成一个整体。连接时两网要相互对齐，不能