消声器上夹箍冲孔模模具设计毕业说明书上夹箍冲孔模.docVIP

DY消声器上夹箍冲孔模模具设计 引言 模具是工业产品生产用的工艺装备，主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成行机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。 模具属于精密机械产品，因为它主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件(凸模、凹模)，导向零件(导柱、导套等)，支承零件(模座等)，定位零件等；送料机构，抽芯机构，推(顶)料（件）机构，检测与安全机构等。为提高模具的质量、性能、精度和生产效率。 缩短制造周期，其零、部件(又称模具组合)，多由标准零、部件组成。所以，模具应属于标准化程度较高的产品。一副中小型冲模或塑料注射模，其构成的标准零、部件可达90％，其工时节约率可达25%～45％。 现代产品生产中，模具由于其加工效率高，互换性好，节约原材料，所以得到很广泛的应用。 随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，其适应性也越来越强。已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。 消声器是安装在空气动力设备气流通道上或进、排气系统中的降低噪音的装置。消音器能够阻挡声波传播，允许气流通过，是控制噪音的有效工具。气动回路产生噪音的主要原因有压缩机吸入侧和排气侧的配管和气管的共鸣，换向阀，气马达，气动工具的排气噪音等。消音器就是安装在压缩机的吸气侧、排气侧、换向阀的排气口等处，对噪音进行衰减的元件。这是噪音问题的简单而有效的方法，由于消声器在保护社会生活环境方面有着重要的作用，故必须予以足够重视。消声器上夹箍I冲孔模加箍是为快速生产而设计的快速简洁的制造工具。汽车产生的噪音分贝过高，对周围的环境产生了很坏的影响，于是这种情况下，我们利用消声器导对噪音进行处理。在空气从型腔Ⅰ进入，经导管Ⅱ，从型腔Ⅲ流出时，降低噪音的分贝，保证其达到最优的结果。 该设计是针对消声器上夹箍I设计的冲孔模，为满足工厂汽车消声器、摩托车消声器生产需要,引进美国设备基础上进行的一次国产化改造设计,并在此基础上进一步完善。 模具属于精密机械产品，因为它主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件(凸模、凹模)，导向零件(导柱、导套等)，支承零件(模座等)，定位零件等；送料机构，抽芯机构，推(顶)料（件）机构，检测与安全机构等。现代工业产品的零件，广泛采用冲压、成形锻造、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，经单工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合产品要求的零件，或成为精加工前的半成品件。如汽车覆盖件，须采用多副模具，进行冲孔、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等多道工序，成形加工为合格零件；电视机外壳、洗衣机内桶是采用塑料注射方法，经一次注射成型为合格零件的；发动机的曲轴、连杆是采用锻造成形模具，经滚锻和模锻成形加工为精密机械加工前的半成品坯件的。 高精度、高效率、长寿命的冲模、塑料注射成行模具，可成形加工几十万件，甚至几千万件产品零件，如一副硬质合金模具，可冲压硅钢片零件上亿件，成这类模具为大批量生产用模具。 随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，其适应性也越来越强。已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。 另外，采用模具进行成形加工，是少、无切屑的主要工装，在大批、大量加工中，可使材料利用率达90％或Ｉ 1.2产品的用途及使用范围 上夹箍是消声器的紧固件，所用材料为低碳钢Q235。本产品结构简单，便于制造加工，主要用于各种连接处的加紧固定。 1.3主要技术指标和重要技术参数 （1）模具零件的材料应符合现行国家标准、冶标和华工等标准技术条件的规定。 （2）锻件不应过热、过烧的内部组织和机械加工后不能去除的裂纹、夹层等。 （3）完工的零件表面，不允许有影响使用的砂眼、缩孔、裂纹、和机械损伤等缺陷。 （4）模座、凹模板、垫板、及凸模固定板等上下表面的平行度因符合要求。 （5）上、下模座的导柱、导套安装孔的轴心线，应与基准面垂直，其垂直度公差规定为：安装滑动的导柱或导套的模座为0.01/100mm;安装滚动导向的导柱或导套的模座为0.005/100mm。 （6）导套的导入端空允许有扩大的锥度。 （7）模具运动方向的导向装置对模具间隙的均匀性，精确合模运动还起定位的作用。导向装置常用的有：导柱与导套组成的导向装置（含滑动和滚动配合）；导板导向装置（含一般导板副和自润滑导板副）。模具运动方向的导向装置，由于起着精密导向和精密定位作用，所以要求精密高，导向刚度好等，常采用过定位导向。 （8）冲模的卸料结构与机构设计，也是模具整体设计的关键技术。 （9）冲模的送料及安全机构设计，也是进行模具整体设计的关键技术。其中采用的一些零件和元件，均已形成标准产品，以便用户在设计时选用。 本次设计的成品图（图1-1） 本产品加工如图示两孔, 加