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采区二部带式输送机安装安全技术措施 　　一、基本情况概述 　　??23采区二部皮带机基础已浇筑完成，现已具备安装条件。山西潞安集团常村煤矿23采区二部带式输送机安装工程由山西潞安机械有限责任公司设计，山西潞安工程公司承建安装。此带式输送机输送长度1100米，该工程主要由：驱动装置、传动装置、卸载装置、张紧装置、中间架、机尾及电控等部分组成。 　　??二、编制依据 　　??《煤矿安全规程》、《煤矿工种操作规程》、《作业规程》以及有关安全规定。 　　??三、作业组织 　　??作业负责人：时西艳 　　??技术负责人：邓志磊 　　??作业地点：23采区胶带下山 　　??四、作业前的准备工作 　　??（一）地面准备 　　??1．所有参加作业人员都必须认真学习和贯彻执行本措施，并且经过签字、考试，合格后方可参加安装工作。 　　??2．作业过程中所使用的专用工具、通用工具，提前下井进入工作地点备用。 　　??（二）井下准备 　　??1.施工前，安装队要派专人对设备所经过的巷道进行仔细检查，保证运输中不碰撞沿线的设备、电缆或管路。 　　??2.安装队要派专人检查设备的完好情况以及安全设施情况，发现问题，必须先处理后工作。 　　??3.跟班队干或班组长负责井下施工和安全情况。 　　??五、安装质量标准 　　??1、皮带安装所需的倒链、风镐、螺栓等材料规格和质量必须符合要求。 　　??2、设备的规格质量及加工尺寸应符合设计要求。 　　??3、皮带安装后，应按使用要求进行拉力试验。 　　??4、两组垫铁的间距不大于600mm，每组垫铁的层数不超3层，总高度不应低于60mm。 　　??5、各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。 　　??6、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.05mm。 　　??7、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm。 　　??8、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得大于2/1000。 　　??9、输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。 　　??10、皮带跑偏允许偏差20mm。 　　??11、中间架与支腿铅锤度允许偏差3/1000、 　　??12、清扫装置与皮带接触面积不应小于85%。 　　??13、托辊转动灵活。 　　??14、机架组装完成，并布置好垫铁后，对机架调平找正。操作时，依据标高基准线，用水准仪或水平尺（精度0.5/1000；L=150mm）进行调平；找正时，依据机架安装十字中心线，挂线坠进行找正。 　　??六、作业步骤及施工工艺 　　??（一）输送大件 　　??皮带机机头、中间部件及机尾部件由单轨吊运至相应安装地点。中间部分吊运到地点，人工扛抬部件进行安装。 　　??（二）大件的吊运及安装 　　??1、由王村工区将大型设备下井运至23采区车场，再由单轨吊吊运至23采区胶带巷施工地点安装。 　　??2、大型设备要逐件吊运、安装，具体顺序见以下： 　　??a.吊运及安装机尾架 　　??b.吊运及安装机尾滚筒?????? 　　??c.吊运及安装中间架 　　??d.吊运及安装机头卸载架 　　??e.吊运及安装机头卸载滚筒 　　??f.吊运及安装机头驱动架 　　??g.吊运及安装机头驱动滚筒 　　??h.吊运及安装机头改向架 　　??i.吊运及安装机头改向滚筒 　　??j.吊运及安装机头电机减速机及底座 　　??k.吊运及安装机头涨紧装置 　　??3、作业内容、主要技术要求及施工工艺流程： 　　??1）作业内容：将a-k设备逐件吊运并安装至规定位置。 　　??2）主要技术要求： 　　??（1）视现场实际情况，根据所吊运机电设备重量确定使用倒链的规格，倒链、钢丝绳等起吊工器具，在使用前必须进行严格检查，确保安全、可靠，其额定承载起吊负荷必须大于被起吊设备重量的3.5倍以上，且连接可靠，使用倒链拖至工作面安装位置附近。卸载架重约1.3T、驱动电机（包含底座）重约1.5T,根据技术规范要求起吊用具需选用3.5部设备重量的起吊用具为10T倒链进行起吊;卸载滚筒重约1T、驱动架重约1T、驱动滚筒重约1T、改向装置重约1T、机尾架重约1T、机尾滚筒重约1T，根据技术规范要求起吊用具需选用3.5部设备重量的起吊用具为5T倒链进行起吊。其他相关部件、横梁等均利用已挂设好的5T倒链进行起吊和安装。 　　??（2）起吊设备前，必须确保设备重量在额定承载范围之内。 　　??（3）每次起吊设备前，认真检查钢丝绳紧固情况，起吊作业必须先试吊100㎜-150㎜的高度后停止起吊，检查起吊点、起吊工具、连接是否牢靠，方可再次进行起吊。 　　??（4）起吊时应缓缓起吊，起吊人必须站在2米以外的安全距离进行起吊，滚筒周围3米范围内不允许站人。 　　??（5）需高位作业时，使用梯子作为作业平台（具