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锅炉水压试验规定及安全技术措施 　　一、????水压试验目的 　　1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。 　　2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。 　　3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。但具备下列情况之一时，也应进行超压试验： 　　（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。 　　（B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行时。 　　（C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。 　　（D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。 　　4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。 　　二、水压试验压力及范围 　　1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa 　　2）一次水汽系统超压试验：??34.87MPa 　　3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。 　　4）二次汽系统工作压力试验：??4.71MPa 　　5）二次汽系统超压试验：??7.1MPa 　　6）二次汽系统水压试验范围：再热器系统及管道阀门，自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。 　　三、汽水系统水压试验时水容积： 　　一次汽系统：省煤器（包括启动系统）98m3，水冷壁51m3，汽水分离器及储水箱28m3，过热器145m3，总共约330m3； 　　二次汽系统：低再进口水压试验堵阀后管道10m3，再热器275m3，高再出口水压试验堵阀前管道（约）8m3，总共约300m3。 　　四、水压试验注意事项 　　1水压试验用水用除盐水或软化水，上水温度应在20～70之间，水压过程中，金属壁温不得低于20，水质要求：水中氯离子含量应≤0.2mg/L，联氨浓度200ppm，PH值9-10。 　　2水压试验时环境温度应在5以上，当环境温度低于5时要有可靠的防冻措施。 　　3水压试验前可对受压部件进行风压试验，也可不进行此试验。风压推荐0.3MPa。 　　4水压试验前应将主蒸汽管道进行临时加固，所有支吊架受力均匀，载荷均已调整完毕，悬吊部件全部处于自由状态，锅炉上水前膨胀指示器均已调至零位。 　　5水压试验的顺序，应先做再热汽系统，后做过热汽系统，锅炉各阀门的水压试验，应先做二次阀，后做一次阀。 　　6升压过程中，发现锅炉压力异常下跌或给水流量异常增大，应立即停止升压，查明原因，必要时作降压处理。 　　7一、二次系统进行超压试验时，不得进行检查工作，待降压至工作压力后，方可进行检查。 　　8水压试验前，应对事故放水门、疏水门做开关灵活性试验，以便在锅炉超压时能够开启。 　　9锅炉水压试验前，汽轮机侧应做好主汽、再热汽的隔离措施，防止有水进入汽轮机。 　　五、水压试验前必须进行安全检查 　　1锅炉内部及附近无人逗留，水压试验区域照明良好。 　　2过热汽系统、再热器系统压力表均已校准，压力表前一二次阀门处于打开位置。 　　3所有安全阀均已锁死(解列压力快泄阀PCV并关闭手动门)。 　　4不参与水压试验范围的其他部件或系统均已隔离。 　　5水压试验时各高加应该解列。 　　6在关闭最后一只空气阀时，应将进水阀暂时关闭，以防压力突升。 　　7调节进水量时应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关，以防发生水冲击。 　　8在工作压力下对受热面进行检查期间注意金属壁温不得超过49。 　　9安装初期，为避免361阀迷宫堵塞，361阀不参加锅炉本体水压试验。 　　六、水压试验过程 　　A检查系统已经处于正确状态。 　　B关闭所有人孔门 　　当以上安全工作完成，按下面顺序进行： 　　1再热器水压试验上水及升压方式：通过再热器事故喷水管道或其他临时系统。 　　2过热器水压试验上水及升压方式：工作水压试验可以通过电动给水泵及锅炉35％上水旁路或其他临时系统进行，超水压试验要通过临时系统。 　　3储水箱361阀水位自动调节联动条件已经解除。 　　4关闭所有放水阀及截止阀、疏水阀、储水箱排放阀以及通往任何设计不能承受水压试验压力的仪表和附件的阀门。 　　5打开系统的排空气阀。 　　6锅炉检查完毕后，可对锅炉进行上水。 　　7上水前，水质应经化验合格。 　　8水压试验应在周围气温高于5时进行，低于5时必须有防冻措施。 　　9上水温度高于周围露点温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温度应力，取20～70。 　　10上水速度不应太快，以免造成受热不均。水速度控制：