C卧式车床的控制系统的PLC控制 毕业论文.docVIP

毕 业 设 计 论 文 课 题 名 称 C650卧式车床的控制系统的PLC控制改造 指 导 老 师 班 级 数控设备应用与维护2班 姓 名 学 号 2 0 1 1 1 2 0 2 0 3 7 ？ 成 绩 二○一三 年 十一 月 二十五 日  摘 要 传统的C650卧式车床采用继电器实现电气控制，接线多且复杂，体积大，功耗大，一旦系统构成，想改变或增加功能很困难，其工作性能已不能达到现代生产的要求。而对比可编程控制器PLC控制系统，来代替电气控制系统中继电器控制逻辑，配以合适的数控系统，可使机床控制功能更加丰富，自动化水平大大提高。因此，以PLC取代常规的继电器，可提高工作性能，并且达到车床的控制要求。 此次设计从被控对象的I/O点数和性价比高、综合成本低这几个主要原则出发，根据控制电路的线路图，PLC控制程序设计。 关键词：可编程序控制器 C650车床 梯形图数控改造 继电器 目录 C650卧式车床的控制系统的PLC控制改造 1 摘 要 1 第1章 绪论 1 1.1 普通机床改造的意义和前景 1 第二章C650机床的基本介绍 2 2.1 C650型卧式车床简介 2 2.2 C650车床的主要结构 4 2.3 C650车床的控制要求 4 2.4 控制线路特点及概述 5 C650车床电气控制原理图如图2所示: 7 图2 C650车床电气控制原理图 7 第3章PLC控制线路的硬件设计 11 3.1 PLC的简介 11 3.2 PLC控制系统与电气控制系统的比较 11 3.3 PLC相关概述 13 3.4 统计I/0的点数 15 3.5 选配PLC型号 16 3.6 PLC电气原理图及I/O分配图 16 表3 I/O接口分配表 16 续表3 I/O接口分配表 17 3.7 PLC控制系统外部接线图 17 图3 外部接线图 17 第4章C650卧式车床改造为PLC控制的软件设计 18 4.1 电动机M1正、反转控制梯形图的设计 18 4.2全压启动和电流表延时保护 19 图 5 全压启动和电流表延时保护 20 4.3刀架快速移动及冷却泵工作梯形图的设计 20 第5章系统调试 21 结　 　论 22 致　 　谢 23 参 考 文 献 24  第1章 绪论 1.1 普通机床改造的意义和前景 更新改造旧机床是最近几年发展起来的一个新兴产业，在国外己形成一定规模和市场，涌现出了许多专门从事机床改造的公司。国外旧机床改造费用大约为同类型新机床价格的60%，尽管费用较高，但由于机床改造后使用效果好，所以仍然受到机床用户的欢迎。国内近几年才有较多的用户使用数控机床，大多数用户当前最关心的还是怎样用好、维护好数控机床，机床改造还处于起步阶段。改造旧机床是一项高新技术，风险大，承担者必须具备比较全面的知识和经验，不仅要熟悉各种类型的机床和不同类型的数控及驱动系统，还要熟悉用户的使用要求和机床的优缺点。因此，实施设备改造的技术难度非常高。 随着科学生产力的发展，机床设备数控化率的提高已是衡量一个国家机械制造业现代化水平的重要标志。据最近有关资料表明，我国机床总量为380余万台，其中数控机床总数只有11.34万台，即我国机床数控化率还不到3%，而一些发达国家早己达到20%以上，用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展机床数控改造1）节省资金。 机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。2）性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度。3） 提高生产效率。 机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高 3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。C 650 普通车床属于中型车床，用于切削工件外圆、内孔和端面等。该车床由主轴运动和刀具进给运动完成切削加工。主轴由三相异步电动机拖动，主轴通过卡盘带动工件的旋转运动；进给运动，溜板带动刀架的纵向和横向直线运动，其中纵向运动是指相对操作者向左或向右的运动，横向运动是指相对于操作者向前或向后的运动；辅助运动，包括刀架的快速移动、工件的夹紧与松开等。工作过程如下： 1．正常加工时一般不需反