空气钻后钻井液替入技术在普光105-2井应用.docVIP

空气钻后钻井液替入技术在普光105-2井应用 　　摘要：本文通过对空气钻后钻井液替入技术的难点分析及室内实验研究，介绍了普光105-2井选择使用前置液作为铺垫，再注入桥浆暂堵，最后替换渗透成膜钻井液体系的工艺转换施工过程。该技术措施在普光105-2井的顺利施工，为普光油田空气钻后钻井液替入技术提供了经验。 　　关键词：空气钻 微裂缝 地层漏失 渗透成膜封堵钻井液 　　 　　随着国内空气钻井技术的发展和逐渐成熟，空气钻井已在多个油田得到了应用。中石化集团公司在川东北地区上部地层施工中，由于地层可钻性差，井身结构复杂，井眼尺寸大导致了机械钻速偏低，施工周期长，长时间的钻井液浸泡，严重影响了井壁的稳定性，极易导致上部陆相地层（主要由砂岩、泥岩、页岩、煤层组成）的垮塌。为此，采用空气钻井进行了多口井的施工。普光105-2井是位于四川盆地川东断褶带黄金口普光构造带的一口定向生产井，完钻井深6310m。在该井的空气钻后钻井液技术转化过程中，采取先使用前置液作为铺垫，再注入桥浆暂堵，最后替换为渗透成膜钻井液体系的施工工艺，保证了钻井施工的顺利进行。 　　1.工程与地质简况 　　1.1 工程简况 　　普光105-2井是四川盆地川东断褶带黄金口普光构造带的一口定向生产井。该井钻井周期为241天，总进尺6310m。 　　一开井段（112.10-1801m）采用空气钻钻进。气体钻井至一开完钻，顺利替入186 m3渗透成膜封堵钻井液建立正常循环，替换过程中未发生漏失。保证了电测和下套管的顺利进行。 　　二开空气钻钻进至3380.74m，气测值上升，采用节流排气，循环点火后，替入钻井液继续钻进。工程上为了保证井下安全和防止在替入过程中出现复杂，采用大排量分段替入钻井液，转换过程中未发生漏失。 　　二开后段（3380.74m-4588m）此段采用聚合物防塌体系，提高钻井液密度平衡地层压力，钻井液的pH值保持在9.5-11，滤失量小于5mL，粘度在60秒左右，动塑比在0.4-0.5之间。 　　三开井段（4588m-6310m），该井段地层压力低易发生井漏，通过加入封堵造壁的处理剂来稳固井壁。进入造斜段前，提前加入润滑剂为下部造斜做好准备。造斜段稳斜段钻进过程??不断补充润滑剂、防塌降失水剂，维护泥浆性能，保证快速、优质、安全钻进。 　　1.2 地质简况 　　该区钻井揭露地层自上而下依次为中生界侏罗系蓬莱组、遂宁组、上沙溪庙组、下沙溪庙组、千佛崖组、自流井组、三叠系须家河组、雷口坡组、嘉陵江组、飞仙关组。其中飞仙关组为目的层位。 　　2.气液转换技术思路 　　2.1 注入润湿反转前置隔离液 　　在气液转换过程中，替钻井液之前首先注入一定量的润湿反转前置隔离液，对井壁进行涂敷预处理，使得岩石表面由亲水变为憎水，从而能够有效地减少钻井液中的液相渗入地层，抑制粘土的水化膨胀，改变地层岩石表面润湿特性。根据本井实际情况，采用黑色正电胶钻井液体系作为前置液进行对井壁的预处理。 　　2.2 注入含复合堵漏材料的桥浆 　　在进行气液转换时，转换流体瞬时失水进入孔隙和裂缝，使井筒内压力突然增加，容易引发低压地层发生压差性井漏。因此应选用带有堵漏材料的钻井液作为桥浆。本井桥浆中堵漏材料选用膨胀聚合物堵漏剂、核桃壳、云母片、复合堵漏材料、随钻堵漏剂。 　　2.3 分级顶替钻井液 　　对地层孔隙、裂缝进行封堵之后，分级替入强抑制渗透成膜钻井液体系。要求润湿反转前置液与顶替钻井液配伍性好，润湿反转剂不影响钻井液的性能，并可减少其滤失量；气液转换完成后，润湿反转剂可直接混入钻井液中，能有效防止地层粘土造浆，提高钻井液体系的稳定性，本井选择非渗透成膜封堵钻井液体系。 　　3.室内实验研究 　　3.1润湿反转前置液抑制性试验 　　利用现场实钻岩屑，通过室内试验来考察润湿反转前置液的抑制性，表1为泥页岩地层的岩屑样品使用润湿反转剂滚动前后的回收率试验数据。 　　 　　3. 2 润湿反转前置液与顶替钻井液配伍性试验 　　顶替钻井液配方（A）为： 　　(5%-8%)土粉+(3%-4%)SD-202+(0.1%-0.3%)K-PAM+ 0.2% Na2CO3+ 0.2%NaOH+(2%-3%)沥青防塌剂+(1%-2%)降失水剂+(1%-2%)成膜处理剂+(1%-2%)随钻堵漏剂。 　　 　　4.P105-2井气液转换过程 　　4.1一开气液转换过程 　　4.1.1难点分析 　　根据临井P105-1H井地层资料得知在700-1200米处有漏层，（P105-1H井一开空气钻后替入钻井液共漏失332.70m3）加上空气钻后井壁周围的微裂缝发育，为保证井壁的稳定和减少钻井液的漏失，现场配制的转换浆应加强对地层的封堵、胶结，提高井壁附近泥饼