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生产计划与物料控制教程 之二 2011-8-10 1、途程计划 2、负荷计划 3、日程计划 生产计划之途程计划篇 途程计划 途程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目 途程计划的目的有二： 1、即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； 2、凭着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。 途程计划的内容 标准途程（SOP） 1、加工顺序的作业及内容 2、装配作业的顺序及零件构成 3、加工作业所需的人员及技能 4、加工作业所需的机械设备（工具 模具）及其能力 标准工时（ST） 制程别标准作业时间 （含准备及换工装时间） 标准材料表（BOM） 使用的材料、材质、尺寸、规格、型号等 其它条件 加工批量、加工场所、制程分类 、日程的有限顺序等 途程计划是根据产品的设计图纸、资料，就各项目分别设定 途程计划的要点 充分考虑“Q\C\D”的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高，“C”成本的可控制性，“D”交期的宽裕、设备的限制如何等 □ 加工方法的合理化余地 □ 作业分割与制程组合的合理化余地 □ 重视加工设计的检讨 为降低成本、尤其是重视经济性的检讨 途程计划的编制 “途程计划”须对下列内容进行规范： 1、加工工序的顺序 2、各工序的作业内容 3、各工序的标准时间 4、各工序使用的机械设备、必要的工具 5、各工序必需的作业人员及技能要求 6、所需材料规格、尺寸等 7、缓急顺序 8、其它事项等 途程计划表 生产计划之负荷计划篇 负荷计划 负荷计划又称工时计划（是以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。 为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一个可靠的负荷计划是必不可少的。 负荷计划的目的和标准 目的： 1、负荷、能力的实态把握 2、确保生产量与交期的对策与警报 3、维持生产的适当作业率 □ 计划标准 1、基准负荷 每个产品、工序的平均工时（基准负荷工时） 2、基准能力 对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定 负荷计划的要点 1、负荷与能力必顺取得平衡 调整负荷使之不集中于某一时段或工序 2、追求作业率的提高 □ 工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形，尤其是重要的工序 3、使日程间的负荷变动小 □ 实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误差。 生产能力的掌握 能力（人/机）= 1个月开工日数X每天平均实际工作时间X开工率X人员或机械台数 □ 人员开工率=出勤率X（1-间接作业率） □ 机械开工率=开机率X（1-故障率） 生产能力不足时的对策 加班以增加能力 外协支援 调整日程计划，部分工作后推 增加零时用工 长期连续情况下，计划增加人员与设备 负荷计划步骤 依产品别、制程别计算出负荷 依机械（人员）别、制程别作负荷合计 进行负荷、能力的比较、分析 对负荷、能力进行调整，使之一致 生产计划之日程计划篇 日程计划 日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产，预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是日程计划要明确的事项及中心内容。 企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系顺畅运作，就要有系统的生产日程计划和安排，为各生产部门提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效。 日程计划追求的目标 ◆缩短生产周期 ◆减少在制品 ◆作业的稳定及效率的提升 ◆对最终产品组合装配的同步化 日程计划拟定的考量点 ◆以客户要求为中心来确定 1、按客户要求交期的先后顺序 2、今后的销售预定或出货预定作比较，必要的产品先安排 ◆以生产效率为中心来确定 分类组合要生产的产品，以连续生产来考虑，把准备、辅助时间降到最低。 日程计划的拟定要点 ◆在确认①作业本身需要多少时间？②各作业在何时开始，何时完工？这两项基本条件后，其要点如下： 1、能力的保证 2、对紧急生产量及作业的对策 3、对计划变更的考虑及贯彻 4、日程计划实施部门的工作计划 5、与销售、研发、生技、资材等相关职能部门的合作。 基准日程——日程计划的标准 ◆基准日程的目的 基准日程是为使作业能按预定日完成，应该在何时开工、何时进行、何时完工的一种标准。这是一种日程标准。标准地确定自订货至加工，到最终成品形成为止所需的工作日数。 ◆基准日程的构成 基准日程 加工日程 宽裕 辅助 主体作业时间 辅助 宽裕 影响日程计划的因素 紧急订单的处理 客户订单及需求的稳定性 长、短期订单的搭配 季节性的变化 制造途程的安排 生产状况的确实掌握 设备、材料、人员的稳定性 存货调整的必要性 日