330水平轧机使用维护规程.doc

330水平轧机使用维护规程 　　使用规程 　　 　　 一、技术性能与参数： 　　 　　 1．轧辊名义直径：330mm 　　 　　 2．轧辊最大直径：340mm 　　 　　 3．轧辊最小直径：300mm 　　 　　 4．辊身长度：600mm 　　 　　 5．人齿箱齿数：Z=30 　　 　　 6．人齿箱齿轮模数：M=10 　　 　　 7．人齿箱齿轮螺旋角：β=24°37′12″ 　　 　　 8．主传动电机型号： 　　 　　 N=700KW 　　 　　 n=375—1200r/min 　　 　　 9．主传动减速机性能： 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 轧机号 　　 　　 　　 齿数 　　 Z1 　　 　　 　　 齿数 　　 Z2 　　 　　 　　 传动比 　　 　　 　　 螺旋角 　　 　　 　　 模数 　　 　　 　　 输入油最大扭矩 　　 　　 　　 总输出扭矩 　　 　　 　　 中心距 　　 　　 　　 　　 　　 13# 　　 　　 　　 37 　　 　　 　　 99 　　 　　 　　 2.68 　　 　　 　　 8°28′15″ 　　 　　 　　 8 　　 　　 　　 1.785×104 　　 N·M 　　 　　 　　 4.8×104 　　 N·M 　　 　　 　　 550 　　 　　 　　 　　 　　 15# 　　 　　 　　 44 　　 　　 　　 92 　　 　　 　　 2.09 　　 　　 　　 8°28′15″ 　　 　　 　　 8 　　 　　 　　 1.785×104 　　 N·M 　　 　　 　　 3.67×104 　　 N·M 　　 　　 　　 550 　　 　　 　　 　　 　　 17# 　　 　　 　　 53 　　 　　 　　 83 　　 　　 　　 1.57 　　 　　 　　 8°28′15″ 　　 　　 　　 8 　　 　　 　　 2.467×104 　　 N·M 　　 　　 　　 3.87×104 　　 N·M 　　 　　 　　 550 　　 　　 　　 　　 　　 　　 10．万向联轴节型号：SWP2850 　　 　　 回转直径：285mm 　　 　　 11．万向联轴节型号（可伸缩）：SWE350CF 　　 　　 回转直径：350mm 　　 　　 伸缩量：340mm 　　 　　 12．电动推拉杆：DT350—70—4.04 　　 　　 推力：35T 　　 　　 行程；700mm 　　 　　 速度：4.04mm/s 　　 　　 二、设备交接使用的规定： 　　 　　 1．按时参加大班前会，提前二十分钟参加班前会。 　　 　　 2．交接班者应在岗位上对口交接，接班者未到交班人不得擅自离岗，并及时向班长及有关领导报告。 　　 　　 3．对口交接时，首先应检查有无操作牌及油牌和工段有关规定，调度指令及执行情况。 　　 　　 4．应交接轧机操作台内外和轧机北侧至操作台之间场地卫生。 　　 　　 5．应交接轧机运转情况和轧机台信号，仪表工作情况。 　　 　　 6．交接双方应认真填写交接班记录，字迹整齐，并在日志上签字。 　　 　　 7．应交接生产品种、规格、钢号、转数和轧制情况。 　　 　　 8．应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。 　　 　　 9．应交接换号情况。 　　 　　 三、330轧机操作步骤： 　　 　　 1．开机前检查 　　 　　 （1）操作工需认真检查有无操作牌、油牌、电牌，做好开机准备。 　　 　　 （2）调整工应该检查辊缝和轧辊向调整装置。 　　 　　 （3）调整工应检查轧辊出口和导向装置跑槽上有无工具和其它杂物。 　　 　　 （4）调整工应检查电器，机械设备周围有无人工作，在确认无误时方可指挥操作工开机。 　　 　　 （5）操作工在开动轧机横移、压下时，首先检查有无操作牌，并观察周围有无人和障