钎焊方法及设备.doc.docVIP

钎焊接头的形成 1钎焊定义：用比母材熔点低的钎料和焊件一同加热，使钎料熔化(焊件不熔化)后润湿并填满母材连接的间隙，钎料与母材相互扩散形成牢固连接的方法。 2钎焊包含两个过程:一是钎料填满钎缝的过程;二是钎料同母材相互作用的过程。液体对固体的润湿以及钎缝的毛细作用是熔化钎剂或钎料填缝的基本条件. 3钎焊时,熔化的钎料与固态母材接触,液态钎料必须很好的润湿母材表面才能填满钎缝. θ--润湿角（接触角）当0﹤θ90°时液体能润湿固体表面; 当90﹤θ180°时液体不能润湿固体表面; 极限状态：θ=0时为完全润湿, θ= 180°为完全不润湿. 湿润角是对湿润程度的度量 钎焊时要求θ20° 4钎焊时,对液态钎料的要求不是自由铺展，而是填满钎缝的全部间隙;钎焊间隙很小,如同毛细管,钎料就依靠毛细作用在钎缝间隙内流动;因此,钎料能否填满钎缝取决于它在母材间隙中的毛细特性。 5 a-平行板隙，结论:在θ为零时完全润湿;a小时才能保证钎料填满间隙 6润湿性的评定方法：1)测润湿角2)测铺展面积3)测钎料流动距离4.)测流动系数K: 7实际判定钎料的润湿性从以下四个方面入手： （1）钎料和母材的成分 钎料和母材在液态和固态下均不相互作用，则它们之间 的润湿性很差； 若钎料能和母材相互溶解或形成化合物，则液态钎料能很好的润湿母材。在钎料中添加合金元素改善钎料对母材的润湿性。如(图4): Sn,Zn,Si与铁形成金属间化合物; Pd,Mn,Ni与铁形成无限固溶体 合金元素改善钎料润湿性的作用，主要取决于它们对液态钎料与母材的界面张力 的影响。合金元素与母材存在作用时，均能使 减小。能与母材无限固溶体的元素，可使得 显著减小，大大提高润湿性。 （2）温度的影响 结论:随着温度的升高,钎料表面张力不断减小,提高润湿性. 温度升高,钎料本身表面张力减小;液态钎料和母材间的界面张力也减小. 为了保证润湿性,选择合适的温度很重要,但是温度过高,润湿性太强,往往造成钎料流失,还会造成母材晶粒长大,溶蚀等缺陷. （3）金属表面氧化物的影响 在有氧化膜的金属表面上,液态钎料往往凝聚成球状,不与金属发生润湿.由于氧化物的表面张力比金属本身要小很多（即使σSG减小），使的σSG σLS,出现不润湿现象,因此,钎焊时要求去膜. （4）钎剂的影响 钎焊时使用钎剂可以清除钎料和母材表面的氧化膜,改善润湿。钎剂的作用:减小σLF,增大 σSF （5）母材表面状态(粗糙度)的影响 结论: 母材表面的粗糙度对与它相互作用弱的钎料的润湿性有明显的提高,主要因为较粗糙表面上的纵横交错的细槽对液态钎料起了特殊的毛细作用; 当钎料与母材相互作用较强烈时,粗糙度的影响不能表现出来,主要是因为这些细槽很快被液态钎料溶解而不复存在 （6）表面活性物质的影响活性物质定义:使溶液表面张力显著减小,发生正吸附的物质,称为表面活性物质.在钎料中填加活性物质时,液体钎料界面张力σLG减小，润湿性提高。 8液态钎料与母材的相互作用 液态钎料与母材的相互作用:毛细填缝的同时发生相互扩散. 推动力----浓度梯度(严格地说应是化学位梯度) 分类： 一是母材向液态钎料中的溶解(即通常说的溶解);二是钎料组分向固态母材中的扩散；相互作用步骤：钎料组分向母材中扩散达到饱和后，母材才向钎料中溶解。 9母材向液态钎料中的溶解 钎缝成份与原钎料成份存在差异, 原因： 母材金属溶入液态钎料 钎料组分的挥发 适当控制溶解程度： 钎料成份合金化 有利于提高接头强度 母材过度溶解： 熔点升高、粘度增加和流动性变差，往往导致不能填满钎缝间隙。 母材的表面出现熔蚀缺陷（如图9,即在放置钎料处或钎缝圆角处使母材产生凹坑，严重时甚至出现溶穿现象 ） 10固态母材在液态钎料中的溶解与合金状态图、钎焊的温度以及钎焊保温时间有关。 溶解现象与状态图的关系 在母材－钎料所构成的体系中，最大溶解量是与其所构成的状态图密切相关的。如果二者所构成的状态图在固液状态下均无互溶的话，就不会发生溶解(例如Fe-Ag系)，反之则有溶解现象发生 11母材与钎料固态下无互溶，液态下完全互溶 若母材A与钎料B构成如右图所示的简单共晶状态图，即二者在固态下无互溶，在液态下完全互溶，则在钎焊温度为T℃时，A在B中的最大溶解量取决于A在B中的极限溶解度(线段l)。极限溶解度越大，最大溶解量越大。共晶点E越靠近母材A，则DE线段就越倾斜，l1就越长，A的溶解量也就越小。 A的溶解量取决于1-11线段的长短，线段短，A溶解少