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气化炉洁净煤技术研究所华东理工大学气化炉洁净煤技术研究所华东理工大学
• 第五届国际多喷嘴对置式煤气化技术推广及应用研讨会
内蒙古荣信化工有限公司
汇报人:任庆伟
公 司 概 况
气化装置主要设备配置及运行情况
系统存在问题
总 体 评 价
公 司 概 况
1.1 项目建设情况
内蒙古荣信化工有限公司是兖州煤业鄂尔多斯能化全资子
公司,兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司成立于2009年12月18日,
注册资本金人民币31亿元,是兖矿集团在内蒙古地区投资的唯一
主体。
荣信化工甲醇项目位于内蒙古自治区达拉特经济开发区工业
园内 ,占地面积约1300亩 ,项目总投资48.5亿元。项目承担了
《日处理煤3000吨级的超大型气化技术示范装置的建设与运
行》、 《过程集成优化及技术经济研究》两项国家 “863”课题。
2015年度获得全国化学工业优质工程奖。
1.1 项目建设情况
荣信化工甲醇项目于2012年1月1日开工建设,2014年7月9
日8时56分顺利打通全线流程,产出合格甲醇,8月19日实现双
系统运行,第一次投料即连续运行88天,当年生产甲醇32万吨。
2015年生产甲醇93万吨,2016年1-10月份生产甲醇78万
吨,预计全年生产甲醇95万吨。
1.2 主要工艺路线
空分:采用德国林德公司深冷液化分离技术,装置供氧能力为
2×60000Nm3/h ,压缩机和汽轮机选用先进的德国MAN公司的产品。
1.2 主要工艺路线
气化:选用自主知识产
权的多喷嘴对置式水煤
浆加压气化,3台直径
3600mm气化炉,气化
压力6.5MPa ,采用二开
一备的运行模式。单台
投煤量2500t/d ,最大投
煤量3000t/d ,为当时国
内投入运行装置中投煤
量最大的水煤浆气化炉。
1.2 主要工艺路线
变换:采用单系列的“废锅-配气”部分耐硫变换流程,变换炉采用瑞士卡
萨利的轴径向反应器,运行阻力小,小颗粒催化剂比表面大,活性更好,避
免了常规变换炉普遍存在的接气超温现象。
1.2 主要工艺路线
净化 :采用节能型德国
林德公司的低温甲醇洗工
艺技术。该工艺为“一步
法五塔流程”,脱碳、脱
硫在一个塔内完成。采用
高效绕管式换热器,换热
效率高,工艺流程简捷,
节省占地,便于集中布置。
与其他技术相比较,该技
术具有操作简便、能耗低
等优点。
1.2 主要工艺路线
合成:采用单系列英国戴维公司的大型甲醇合成技术。甲醇合成反应器采用
蒸汽上升式径向流反应器,结合已运行装置存在的问题,本项目将进气方式由
下进气改为上下同时进气,改善气流分布,防止出现死区。采用预塔串主塔技
术,可降低主塔的尺寸,减少主塔催化剂受污染的风险,有利于提高产量规模。
气化装置主要设备配置及运行情况
2.1 气化炉
本项目设计3台φ3600×24377气化炉,2开1备。
单炉有效气量14万Nm3/h ,操作温度1300℃ ,操作压力6.5MPaG。
洗涤冷却室设有四层破泡条,原设计破泡条为整体结构,
不利于检修拆卸,改为模块式结构,便于安装维护;
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