第二类命题计算任务书被测流体过热水蒸汽流量工作压力.DOCVIP

第二类命题计算任务书 1．被测流体：过热水蒸汽 2．流量： 3．工作压力：（表压） 4．工作温度： 5．允许的压力损失： 6．管道内径： 7．管道材质：12CrMoV 8．管道和局部阻力件敷设简图： 9．要求采用角接取压标准喷嘴 设计要求：（1）选择节流件的形式、取压方式、确定材质及开孔直径 （2）选择差压计类型及差压和流量量程范围 （3）建议节流件在管道上的布置位置 确定流量测量不确定度 一、节流件的设计计算 1．准备计算 根据条件工作压力13.3MPa为表压，则介质工作状态下的绝对压力为p1=13.4MPa，再由温度t1=550℃，从附录表Ⅱ-2中查找并用插入法计算介质密度的；介质动力粘度系数。 根据附录表Ⅱ-3，按管道材料12CrMoV和温度550℃，查得线性膨胀系数为：1/℃，求得为： 计算正常流量和最小流量下的雷诺数： 所以说，流体的雷诺数 ２. 标准节流件的选取 对于大型发电机组,由于管道雷诺数较高,允许压力限制较严格,故选用喷嘴作节流件 ３.差压计量程的选择 根据差压计量程选择的原则：在保证压力损失不超过允许压损的情况下，选取较大的差压计量程上限，从而使值较小（值越小，压力损失越大，差压也越大），则直管段长度也就越小，为厂房中的管道和设施的布置提供了方便。查书中图10-7可知，在值较小，雷诺数为数量级时，C值趋于稳定，值较小还对管道粗糙度要求较低；但过小，除会造成过大的压力损失外，还会使内径过小而不便加工。估算差压计量程上限，标准规定压力损失与压差的关系应为： 对于压力损失有严格限制的情况，可先按允许压力损失来估算差压计量程上限，对于喷嘴，可用式计算，计算结束后再来验算压力损失是否超过。如果超过，则降低差压计上限重新计算。 应用估算公式得： 由于在13.4MPa时，工质的工作温度不接近饱和温度，工质不会发生相变。符合流体对测量的要求。 选取电容式差压变送器1151DP，其量程范围为，耐静压为14MPa。变送器的差压量程调整在。流量指示仪表的刻度上限流量是有规定的，即为，其中n为正或负整数。本设计最大流量为480t/h，所以流量计流量刻度上限定为500t/h。 验算，符合规定。 ４.计算常用流量下的差压值 ５. 迭代计算值和d值 节流件流量公式为： 本设计中的流体过热水蒸气具有可压缩性，计算得ε= 计算方法： 分离已知量和未知量，形成一不变量A （其中qmcom=Mcom） 计算得A=0.40934 定线性算法中变量 精密度判据为（机算可高达5×10-10） MATLAB程序如下： A=0.40934; Re=14.577e6; detap=1.653e5; p1=13.4e6; kai=1.3; jmd=5e-10; kmax=10; C0=0.95; kesi0=0.99; C(1)=C0; kesi(1)=kesi0; for k=2:kmax; X(k)=A/(C(k-1)*kesi(k-1)); beta(k)=(1+X(k)^(-2))^(-0.25); C(k)=0.9900-0.2262*beta(k)^4.1-(0.00175*beta(k)^2-0.0033*beta(k)^4.15)*(1e6/Re)^1.15; kesi1=(1-detap/p1)^(2/kai); kesi2=(kai/(kai-1)); kesi3=(1-(1-detap/p1)^((kai-1)/kai))/(detap/p1); kesi4=(1-beta(k)^4)/(1-beta(k)^4*(1-detap/p1)^(2/kai)); kesi(k)=(kesi1*kesi2*kesi3*kesi4)^0.5; err=abs((A-X(k)*C(k)*kesi(k))/A); if errjmd break; end if k==kmax disp(Not Find!) end end k,err,kesi,beta,C 运算结果为： k = 9 err = 3.3913e-011 kesi = Columns 1 through 8 0.9900 0.9911 0.9911 0.9911 0.9911 0.9911 0.9911 0.9911 Column 9 0.9911 beta = Columns 1 through 8 0.5050 0