最后版基于高分散混合器的分析及改进.docxVIP

基于fluent分析的高分散设计摘要：首先介绍了两种高分散结构，然后进行了比较选择四周型环管，最后在环管的基础上借鉴以上两种结构的优点，通过两相流分析确定了弧形喷管的雾化结构。关键词：高分散；激波锥；两相流；弧形管High dispersed atomization structure design based on fluent analysisShen yadong He zhigang Yan jiangping(Nantong Tianlan Environment and Energy omplete Equipment Lmited Company,Nantong226600,CHINA)Abstract: Firstly, it introduces two kinds of highly dispersed structure, then compared with Annulartube. lastly, to determine the dispersed atomization structure of two-phase mixed flow by drawing lessons from from the advantages of the above two structures with the base of loop tube.Key word: dispersed atomization structure; shock cone; two phase flow; arc tube随着社会经济的快速发展，垃圾焚烧成为减容、无害化、经济化、兼容化等相对有效的方法,而烟气排放就成为整个系统的重中之重。本项目电厂采用半干法，焚烧的烟气通过反应塔碱性吸收和降温处理流经烟道到达除尘器，在烟道中消石灰高分散的均匀散布效果直接影响吸收酸性气体的效率。一、结构设计本设计是基于250吨垃圾焚烧的烟气处理，消石灰传输是两相流，基于固相为消石灰则通过实验取输送物料的空气气流速度为30m/s，保证高分散出口喷出的消石灰处于悬浮状态更好的与烟气充分混合吸收。高分散设计有两种不同的思路，第一种如图1左图所示，带有激波锥形式的单管单喷，通过计算确定偏转角为20°C，使得喷出的固相形成雾化状。第二种为右图2多管四周型，直接设计成四周型，通过烟道的快速流体就可以充分地与烟气混合吸收。 图1、单喷-激波锥 图2、四周环管型二、模拟分析根据实际生产经验设定参数:高分散inlet-1入口速度30m/s,烟道inlet-2速度为15m/s,出口为outflow。从降温塔出来的高温烟气与粉末状的消石灰接触在经验值145°C时吸收率最高,高分散的雾化效果是吸收的关键。如图3所示，为两种高分散构造及定义。悬浮的速度是固-气相流的一个重要参数，对于本设计中从给料器到高分散的软管是稍微倾斜带有一定角度的。为简化本设计中研究的难度可以简化为带有很小倾斜角的软管或近似于水平的结构。随着输送过程中沿程损失和局部损失的增加，当速度降到一定一下会出现明显的脉动影响物料的传输。 图3、结构构造2.1高分散出口速度生产中采用325目的消石灰，气力输送原理中经验值石灰为26~32（m/s）, 在输料管中气流速度越大，物料越接近于均匀状态。实际工况中不同条件下，当输送气流速度低于20m/s时，在输料管中，越到后端越接近疏密流，最后形成脉动流或停滞流。如图4所示，左图为激波锥Y轴同一平面四个点的不同速度，右图为环管12个截面的流速，从右图上可以看出四周型高分散出口速度普遍高于单管直喷型有利于固相得均匀流动。 如图4、高分散出口速度输送物料的气流速度是混合均匀程度的关键。如图5所示，右图为单喷出口Y轴方向10cm，X轴为65mm的两点的速度，可以看出沿弯管切线方向的速度明显高于另一点。同时通过左图更好的验证单喷上下部位出现极大的速度差异，虽然速度超过了实验经验值，但气流经过激波锥时浓度突然增大的消石灰分子产生激烈地反弹和碰撞在喷口处堆积。实际生产中拆卸之后发现弯头处由于强烈的冲击压力下部磨损较大并且堵塞很严重，需要阶段性清理。考虑这种情况之后在弯头后面、喷嘴前面加一段直管，这个可以很好地解决速度差异，但是在这个直管上出现大量的消石灰堆积。 图5、单喷出口不同位置速度四周型环管很好地解决了图5中出现的喷口浓度过大的问题，图6中环管速度很高并且远远高于设计经验值，所以在喷管没有堵塞的情况下是不存在浓度过大的问题。同时喷口速度均值也都基本高于20m/s, 烟道与喷口同向高速流动的烟气与经过激波锥反弹的消石灰充分碰撞、混合、吸收。但是四周型同样存在弊端，四周型的下部喷管在长时间的使用过程中由于分子自身的重量以及涡旋气流的相互