超高脚手架安全专项的方案.pdfVIP

一、工程概况 新建 1 号高炉焦、矿槽是重钢环保搬迁炼铁项目 1 号高炉及配套工程的 重要配套实施之一，属于特殊构筑物，焦槽 5个漏斗，矿槽 12个漏斗，焦、 矿槽料仓底板砼厚达 1.5m，焦、矿槽环形深梁，其高度分别达到 2.2m 、2.5m， 均为厚大结构，且层高达到 9.5m，本工程采用满堂钢管脚手架支撑体系来传 递上部荷载，为了保证整体均匀受力，超高脚手架不失稳，不绕屈变形破坏， 特编制专项方案，对厚大板及深梁脚手架支支撑进行验算及加固处理，指导 如何均匀分散增加施工加荷，确保万无一失。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001； 3、《施工组织设计》。 三、编制目的 满足结构荷载使用要求，确保支撑体系安全，避免支撑体系失稳垮塌。 四、原材料准备 3 3 1、木板：-50×300×2000mm：10m ，-50×300×3000：10m ，-50×300 3 ×4000：20m 。 2、钢管：φ48×3.5mm，钢管各种规格型号共 600t。 3、扣件：6万颗。 4、顶托：5000个。 五、施工工艺流程 铺木枋→摆放扫地杆（离地面 100mm）→竖立杆→安横杆→加 临时斜 1 杆→第二、三步横杆→接立杆→设剪刀撑→顶层横杆 扫地杆：纵、横向均设扫地杆，离地控制在 100～150mm，接头应采用对 接且互相错开 500以上。 立杆：立杆纵横间距 500mm，立杆用“十”字扣件与扫地杆连接牢固， 立杆接长采用对接扣件，其接头应互相错开，立杆高度调整采用顶托来调节， 使其立杆顶紧梁、板底模，不采用扣件抗滑力来传递竖向荷载，立杆应安设 垂直，其垂直度偏差控制在架高的 1/400以内，且≤50mm。 水平横杆：水平杆纵、横步距控制在 1.00m，横杆接长采用对接扣件，且 应互相错开，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内且接头应在 水平方向内错开 500以上，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的 1/3； 横杆安装平顺，一根杆的两端高差应在±20mm，同步的相邻两根横杆高差应 在±10mm 内。 支撑加固：为了保证整体稳定性，设纵、横向斜撑，斜撑与地面成 45° 角，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度 1000mm，三个扣件连接；剪刀撑应用旋 转扣件固定在与之相 的横向水平杆件出端或立杆上，旋转扣件中心至主节 点的距离不大于 150mm。 六、方案选择 1、厚大料仓底板：矿焦槽最厚底板1500mm，每个平方恒载便达3t以上， 当按常规竖向钢管扣件搭接，依靠扣件抗滑能力来承受荷载，按区格为500设 置，不能满足施工荷载要求，而按竖向对接，每根钢管能承受1.5t竖向荷载， 因此料仓底板范围脚手架搭设按纵横间距500mm，步距1500mm，竖杆采用对接， 顶层水平与立杆间采用双扣件抗滑移，扫脚杆离地150纵横设置，并按纵横 2000mm设置与水平线成45°～60°角的剪刀撑，剪刀撑从底到顶； 2、料仓深梁：梁沿长向设置间距500mm双立杆，梁两侧立杆间距1000mm， 2 顶层水平与立杆间采用双扣件抗滑移，中间加设双排顶杆，顶杆调整可采用 顶托来调结，直接用钢管硬撑，为了避免杆件失稳和减少竖向挠度，纵横均 设由厎到底剪刀撑，其加固示意图如下： 楼面 -16×250×2000/50×300×2000木枋 A /(② ……⑦) B /（③ ……⑧） 3、漏斗杆件支设：漏斗厚度 300mm，每个平方恒载