152312工作面联合试运转.doc

编号：AZ2016 晋 煤 集 团 古 书 院 矿 152312工作面机电设备带负荷联合试运转 施工安全技术措施 施工单位：安装工区 编制日期：2016-4-8 152312工作面机电设备带负荷联合试运转 施工安全技术措施 根据矿有关部室的协调安排，现将在152312工作面进行机电设备带负荷联合试运转，为确保施工的顺利进行，特制定如下安全技术措施： 一、 施工项目： 1、152312工作面机电设备带负荷联合试运转，对设备进行调试、检修； 2、回收152312工作面的安装辅助设备。 二、现场概况： 152312综采工作面位于古书院矿15#煤二盘区西翼，采用U型通风，走向长度1020m。工作面切眼采用矩形断面锚杆、锚索支护，切眼净宽达7.2m，净高2.3—2.5m。进风巷为1533051巷，巷道净宽4.5m，净高2.4m；回风巷为1533052巷，巷道净宽4.5m，净高2.4m。巷道采用矩形断面锚杆、锚索支护，巷道无较大变形，支护良好，属正常作业环境。 三、施工技术要求： 工作面所有设备严格按照设计位置进行铺设、安装，设备间连接可靠，设备安装完毕后所有设备必须调试到位，满足试采条件。 四、带负荷联合试运转采煤方法及运转工艺： 1、带负荷联合试运转期间，采煤方法为倾斜长壁、一次采全高、全部垮落、综合机械化采煤法。 2、试运转工艺及工序： 2.1、中间段：割煤→移架→移刮板运输机→清煤 2.2、机头(尾)段：割煤→移刮板运输机机头(尾)→清煤→移端头架 2.3、割煤：使用双滚筒采煤机，采用端头斜切进刀，双向穿梭的割煤方式，往返一次为两个循环。采煤机在割煤过程中同时进行装煤，经工作面刮板运输机运经转载机至顺槽皮带运输机。 2.4、移架：割过煤后滞后采煤机后滚筒15m左右开始正常移架。如遇顶板破碎或煤壁有片帮时，可进行超前移架、带压移架、间隔移架或及时（停机）移架。 2.5、移刮板运输机：移刮板运输机时，要在刮板运输机正常运转的情况下进行。移刮板运输机距采煤机后滚筒距离不小于12m，最大不超过30m，同时要保持运输机的弯曲长度不小于18m。 2.6、清煤：在工作面移过刮板运输机后开始清理浮煤，作业时人员位于支架下的安全地点且要面向机尾，将浮煤清理至刮板运输机上，矸石全部清至老山。 五、施工质量标准： 1、超前支护支设齐全，通风、行人、运输符合相关规定要求。 2、老塘、煤帮及机道内的背板、杂物全部清理干净。 3、所有设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠，并符合完好防爆要求。各类仪表工作正常且读数指示正确。 4、皮带中停开关、通信系统符合完好标准，各设备闭锁灵敏可靠。 5、各种机械运转部位油质油量的加注符合要求（油量适中、油号正确、油质良好）。 6、支架无漏液、串液现象，升紧达到初撑力，泵站压力达到要求。 7、机械、电气设备安装符合《矿井机电质量标准化标准》及《煤矿机电设备完好标准》等要求。 8、机组喷雾、各转载点喷雾、洒水、冷却系统完好齐全、雾化良好。防尘设施全部安装到位后，通知通风区验收合格后，方可试运转。 9、要对皮带输送机、转载机、破碎机、工作溜、采煤机、移变、泵站等机电设备进行详细检查，发现问题及时处理，然后逐台送电试转，再联合试车，所有设备联合试运转正常后，方可带负荷联合试运转。 10、所有处于工作状态的单体柱，必须拴好防倒绳。 11、在带负荷联合试运转期间，通风区负责保证试运转风量能够满足相关通风要求，保证试运转正常进行。只有在通风区将通风系统调整到位，风量满足生产需要后，方可割煤。 12、工作面高压管路应使用专用u型卡连接，不得使用铁丝代替；所有单体柱的使用须遵照矿下发相关规定执行。 六、施工安全技术措施： （一）超前支护和端头支护 机头、机尾及顺槽超前支护布置情况：前端头布置ZZG8800/16/30型支架3架，后端头布置ZZ8800-16/30型液压支架2架。机头、机尾的超前维护范围不小于20m。机头、机尾采用端头架与单体柱相结合的方式进行支护。 1、1523121巷从工作面煤壁向外20m超前支护支设两排戴帽单体柱：人行道侧距离巷帮1000mm；非行人侧距离巷帮600mm。遇破碎机、转载机电机减速器影响时紧靠其外侧打戴帽单体柱进行支护。单体柱柱距均为1000mm，要成排成行，直线度误差不超过30mm，且采用麻绳联锁防倒。 2、1523122巷从工作面煤壁向外20m超前支护支设两排戴帽单体柱：距工作面侧巷帮1000 mm处支设一排，柱距1000 mm；距煤柱侧巷帮1000 mm处支设一排，柱距1000 mm。单体柱要成排成行，直线度误差不超过30mm，且采用麻绳联锁防倒。 3、贴帮柱及切顶柱支设要求 机头、机尾端头支架距巷帮超过0.5m时，沿支架后立柱支设一排切顶柱，柱距不大于300mm，此时机头贴帮柱超前切顶柱1m回取。