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包头第二热电厂300MW机组给水泵冷油器等换热设备检修技术规范 批准： 审核： 编制： 包头第二热电厂 二〇一八年三月 1、总则 1.1 本技术规范适用于包头第二热电厂300MW#4机给水泵冷油器换热管（三组）及管板更换、#2机组凝汽器换热管更换、#1主机冷油器换热管（两台）更换及凝汽器出入口DN1600蝶阀（5台）修复工程，招标方以拆卸下来的废旧铜管折抵新不锈钢管；凝汽器水室防腐涂胶；凝汽器外部刷漆、厂房内循环水系统管道刷漆及零米设备的文明生产治理的技术要求。另因循环水措施做不下来，投标方负责对循环水管道进行带压封堵，所有费用均包含在报价中。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证冷却器换管标准符合本规范书和电厂工业标准； 1.3 为了保证各冷却器的换热质量，投标方在报价前需向招标方提供三份以上换热器换热管更换的合同原件，如没有或不提供请不要参与报价。 1.4 在签订技术规范后，招标方有权提出因规范标准、规程发生变化及生产现场的需要而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定； 1.5 如投标方没有以书面材料对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的换热器管束更换服务满足本规范书的要求。 2、概况 2.1 工程内容：，包头第二电厂位于包头市青山区，是内蒙西部电网的主力火电厂，该厂不仅担负着包头市青山区供热的重任，而且还向包头市一、二机厂等国家重点企业提供工业用汽。目前电厂总装机容量为1000MW，其中2×200MW为超高压双抽凝汽式湿冷机组，于2004年投产。2×300MW为直接式空冷、亚临界机组，于2006年投产。为了使换热器清洁度达到要求，利用机组检修期间对300MW#4机给水泵冷油器换热管（三组）及管板更换、200MW#2机组凝汽器换热管更换、#1主机冷油器换热管（两台）更换、提高换热器的换热效率。 2.2 工程范围 凝 凝结器（1台）主凝结区冷却管规格：Φ25mm×9470mm，数量：13434根，其中空抽区冷却管数量（待定）：1968根。原管材HSn70-1B；更换为材质TP316L。 主冷油器（2台）型号：YL-420、冷却面积：420平方米、换热管外径：16mm；管材HSn70-1 给水泵润滑冷油器（3台）型号：6LL5-40、冷却面积：40平方米、换热管外径：12mm；管材HSn70-1，两侧管板：厚度40mm, 更换为材质TP316L。 给水泵工作冷油器（3台）型号：6LL5-120、冷却面积：120平方米、换热管外径：16mm；管材HSn70-1，两侧管板：厚度40mm, 更换为材质TP316L。 2.2.1工程范围内由投标方负责设计、布置、安装、调试、更换、拆卸等工作（包括端盖的拆除、安装、密封垫更换等） 2.2.2投标方提供所有更换用的设备、材料、工器具、仪器仪表、电缆等。 2.2.3给水泵润滑及工作冷油器管板的加工及现场安装。 2.2.4凝汽器换管结束后水室做环氧煤沥青涂层。 2.2.5零米设备文明生产治理 3 设备运行环境条件： 3.1 厂址条件 厂址地点： 内蒙古包头市 主厂房零米海拔： 1070m 平均气压： 670hPa 室内环境温度： 最高40oC/最低0 oC以上 室外极端最高/最低气温： 37.3. oC /-33.8 oC 平均相对湿度： 50% 3.2工作条件：汽机房。 4、凝汽器管束更换技术要求 4.1拆除旧铜管前应先测量凝汽器各支撑点与支撑基础的距离，各弹簧长度，作为修前记录，并负责凝汽器灌水时对底座进行千斤顶支撑。 4.2确认凝汽器存水排完后，拆除凝汽器端盖。 4.3拆除旧铜管时，不能损伤管板及管板孔，并应经常检查管板间距，防止变形和尺寸变化。 4.4旧铜管采用拔管机或人工的方法进行拆除。 4.5将拆除的旧铜管搬运至指定地点存放，摆放整齐。 4.6清理检查管板是否有大的腐蚀坑，如有应进行修补。对管板孔进行打磨、清扫，管孔内应无纵向沟槽、油污、锈蚀和毛刺、露出金属光泽。 4.7管板孔与不锈钢管外径的间隙测量，应保证在0.20～0.50mm，隔板孔与换热管间隙超标要加不锈钢皮或竹签等防护处理。 4.8对隔板、管孔进行清理、检查、测量，管孔应无锈皮、毛刺。 4.9对凝汽器汽侧进行整体清扫，要求无灰尘、无杂物。 4.10提供的不锈钢管材质（316L）稳定、壁厚均匀，不得有断裂和泄漏现象，不得有夹渣和气孔现象，符合国家标准并提供材质报告，对所有更换的换热管进行探伤（如在工厂进行要提供探伤报告）。 4.11新不锈钢管在运输、装卸、拆箱、码垛、倒运过程中应轻拿轻放不得乱扔，踩踏。 4.12新不锈钢管在安装前，应进