10000M3储 罐 安 装施工的方案.docVIP

10000M3储 罐 安 装施工方案   10000M3 储 罐 安 装   施 工 方 案                 编制：_______________ 审核：_______________ 批准：_______________       年     月      日   目     录 一、    工程概况                                     3 二、编制依据                                     3 三、储罐施工方案                                 3 四、施工主要焊接工艺和程序                       15 五、质量保证计划与措施                           20 六、HSE方案                                    22 七、施工进度保证措施                             28 八、工人和管理人员人力计划                       29 九、施工机具需用量计划                           30           一、工程概况 1.1工程简介   工程名称：   建设单位： 工程地点：   设计单位：   1.2  工程内容及主要实物工程量   一万立方米储罐一座。 二、编制依据 1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。 2、《压力容器无损检测》JB4730-94。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 三、储罐施工方案： 储罐采用液压顶升倒装，手工电弧焊工艺施工方法。 3.1施工前准备 3.1.1、技术准备工作 1)储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。 2)施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐焊接工艺评定，根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）的规定进行。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接责任师审批后实施。 3)储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。 3.1.2现场准备工作 1)根据施工技术方案的要求，进行施工现场平面布置，一般包括以下设施： A、施工临时电源和临时线路； B、供水、排水管道； C、施工道路； D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地； E、材料、配件库房； F、焊材库房及焊条管理、烘干房； G、各专业工种工具房及其休息棚； H、焊机棚 I、起重设施和其它施工设施堆放场地； J、现场办公室及探伤室； K、现场消防设施及施工安全警示牌等； L、此外，施工现场应有排雨水系统，现场平整，基础周围不得积水。供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定。 3.2 储罐预制方案： 3.2.1 罐底板预制：    1)底板预制的主要工序流程为：准备工作→材料验收→划线→复验→切割→检验→坡口打磨 →下道工序 2)底板预制根据排版图进行，边缘板沿罐底板半径方向的最小尺寸应大于700mm；中幅板的宽度不小于1m，长度不小于2m，底板任意相邻焊缝的间距均大于200mm。 3)罐底边缘板、中幅板坡口加工采用半自动火焰切割机，角磨机打磨； E 4)弓形边缘板尺寸其允许偏差应符合下表的要求： A B 5)中幅板（壁板）尺寸允许偏差应符合下表的要求： 测量部位 允许偏差（mm）  长度AB、CD ±2 宽度AC、BD、EF ±2 对角线偏差|AD-BC| ≤3                                                                                                                                             C F D     测量部位 板长AB（CD）≥10m 板长AB（CD）〈10m 简     图 宽度AC、BD  ±1.5mm ±1 mm A      E     C             B      F     D 长度AB、CD、EF ±2mm     ±1.5 mm 对角线差