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涂装车间管理优化方案 一、做好技术方案随意变动，无控制的生产，生产计划与销售计划脱节造成变动频繁，这些都将会导致混乱，出差错的可能性大增，从而无法保证确定的产品品质。所以做好现场管理首先要有计划并不断提高完善，遵循PDCA 的管理方法，持续改进。保洁服务的工作范围和工作内容爱迪特深知洁净的工作环境对于正常生产的重要性，多年来的保洁工作实践也证明了工作环境对于生产的重要性，因此，爱迪特十分重视油漆车间的供风过滤系统的管理、连体服的管理，油漆缺陷控制，工装转运及脱漆等。ACTION/行动PLAN/计划CHECK/检查 DO/实施C.I.P不断改进日程计划RFQ研究现场调研与答疑确定现场要求类似服务研究获得相关资料技术方案准备风险分析运作审核职能部门审核RFQ要求确认数据备份现场意见收集改进纠正与预防措施数据备份技术保洁服务Housekeeping过滤器管理Filter Management连体服管理Coverall Management油漆缺陷控制PDCS工装转运及脱漆Jigs Fixtures Management◆过滤器管理爱迪特建议对油漆车间的过滤器管理将按照以下流程进行：现场力求将供应商提供的过滤器更换计划与车间运行的实际情况结合起来，通过检查调整，改进过滤器的管理方案。过滤系统管理过程中，特别要引起重视的是过滤袋的压力计读数的监控。因为厂区生产环境的要求，不同的供风系统对过滤袋的技术参数要求是不一样的。为了保证油漆车间的生产质量，我们已经建立了压力差超标预警系统，由专人负责压力计读数。各个压力读数计处都贴有相应的《过滤袋管理》表格，抄表人每读一个压力计要把读数记入《过滤袋管理》表格和《过滤袋压力读数汇总》。即一旦压力计读数接近其上限值，抄表员应该填写《过滤袋采购申请单》，让生产经理确认签字后，按照与过滤袋供应商确定的采购周期或紧急采购流程购进过滤产品。一旦压力计读数超过上限值，就应该及时更换过滤袋。因为过滤袋的过滤作用失效会直接影响到车身的质量，不可疏忽。在此过程中，压力计读数会因为天气状况的变化而有显著变化：如雨天、阴天和雾天等天气，空气湿度增大，相应会增大过滤系统的粘性，使过滤系统的过滤效果变差。更换流程还是按照压力差超标预警系统来处理。更换下的过滤袋盒等应该妥善集中堆放，以便过滤系统供应商的回收。计划Plan检查压力Pres. Reading更换ReplaceNo周报告/记录Report /Record周报告/记录Report/Record是否需要更换?调整/AdjustYes拿掉旧的 换上新的空调过滤袋更换与清洁计划表压差记录表 压力表流程图 图例过滤袋压力读数记录 中涂烘房压差图表? 空气过滤器更换和管理服务内容借鉴服务范围 工作内容 频次 工作标准及要求介质的入库清点、搬运、整理存储定期 ? 定期清点各类不同型号介质的数量? 有效保护，定置整齐存放压差监控：压差计读取、跟踪记录定期 ? 定期读取、跟踪压差计的数值，提供真实可靠的数据? 协助制定更换计划并负责实施湿式过滤器的更换及清理定期 ? 定期调换? 分类处理废弃物和过滤器? 过滤介质安装到位? 保持维护现场清洁? 地面无污水、无积漆、无杂物空调干式过滤器的更换及清理定期 ? 定期更换? 过滤介质安装到位? 保持维护现场清洁? 处理好废弃物，将换下的旧过滤器及时运到厂内指定地点消耗统计及月度成本分析报告每月 ? 更换过滤介质有数量统计记录? 对异常消耗有原因分析? 提供月度成本分析报告介质质量信息反馈 定期 ? 发现介质材质质量问题，及时做好信息反馈，通报相关人员空气过滤器更换和管理服务更换下的过滤器处理 ? 按照客户有关规定放置在车间或者厂内指定区域? 处理时避免污染厂房环境◆ 连体服管理在油漆车间这样空气经过过滤的密封厂房中，除了生产过程中所产生的灰尘颗粒之外，人的因素也会对洁净程度产生影响，其中重要的一个因素就是连体服，因此，加强对连体服的管理可以减少外在因素对油漆涂装质量的影响，在服装上控制住灰尘量，从而控制一个污染源。清洗一般标准要求? 在涂装车间厂房内洗衣房内进行? 每天清洗喷漆服，连体服按照要求进行清洗? 指定的地点收取喷漆服/连体服，清洗完后叠整齐并用干净的无尘塑料袋将喷漆服/连体服包好，送回指定地点，并做好连体服取送记录以备存档查阅? 喷漆服/连体服分开清洗，清洗过的喷漆服上不留任何油漆或漆渣。连体服清洗过后干净如新? 专用连体服/喷漆服清洗机器禁止清洗棉制的工作服、劳保用品和私人衣服? 使用烘干机确