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探析泵站施工中产生裂缝原因与解决对策 　　摘要：水利工程中泵站建设的施工裂缝问题要引起重视，尤其是要不断地在实践中总结有效的解决方案，作者亦是根据多年的经验提出了相关的对策，以供广大同仁参考。 　　关键词：泵站;裂缝;解决对策 　　Abstract: in the construction of water conservancy projects pumping station construction cracks in question to pay attention, especially to constantly in practice and effective solutions, the author also is based on years of experience has put forward relevant countermeasures for colleagues reference. 　　Keywords: pump station; Crack; solutions 　　中图分类号： TV675 文献标识码：A文章编号： 　　 　　1前言 　　 水利是我国国民经济的支柱产业，而泵站是水利工程的重要组成部分，它们在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题中起着不可替代的作用，主要承担着区域性的灌溉、防洪、排涝、调水、供水等任务,为我国社会经济的发展发挥了重要作用。 　　 在泵站结构中时常开裂的部位包括底板、流道、挡水墙以及电机大梁等,其中尤以在底板和流道发现的裂缝居多。对泵站各个部位开裂的原因进行了分析,电机大梁开裂的主要原因是机组运行时的振动和机组之间的不均匀沉陷;挡水墙开裂的主要原因是内外环境的变化;而底板和流道结构中发现的混凝土裂缝一般出现施工期,主要原因是温度应力过大。 　　2施工期泵站裂缝成因分析 　　2?1底板裂缝的原因分析 　　 泵站底板浇筑后,水泥、粉煤灰等与水发生剧烈的水化反应,释放出大量的热量。混凝土导热性能较差,大量的水化热量积贮底板中心,底板内部温度升高幅度较大;而底板的四周、顶面以及底面分别与大气和地基接触,通过热对流和热传导散出部分水化热量,温度升高幅度有限。与升温幅度对应,底板内部热膨胀变形较大,表面热膨胀变形较小,内部混凝土的热膨胀变形受到表层混凝土的约束,因此,底板表面出现拉应力,而内部则出现压应力。考虑到混凝土早期抗裂强度性能有限,混凝土底板早期存在表面开裂的可能。 　　 这种类型的裂缝在一般出现在低温季节浇筑的底板表面的中部,出现时间一般在混凝土浇筑后7天内,裂缝方向与底板的长边方向垂直,???以表面浅层裂缝为主。后期,底板混凝土温度逐渐下降,产生温缩变形,温缩变形受地基的约束因而在底板中产生拉应力。考虑到底板中心降温幅度大于表面,因此,后期底板中心的拉应力较大,一旦开裂,裂缝将从内部向表面扩展。后期一旦在底板表面发现裂缝,一般已经贯穿整块底板,对结构安全的危害性较大。 　　 　　2?2流道裂缝的原因分析 　　 与底板相似,流道结构早期也呈现出“内热外冷”的分布规律,混凝土表面拉应力较大,很有可能从表面开裂。在流道中早期发现的裂缝一般出现在厚度较大的墩墙部位,结构越厚,内外温差越大,混凝土开裂的可能性相应增大。在后期,流道结构的温缩变形受到了前期浇筑的混凝土底板的强约束作用,结构中出现了较大的拉应力。与上述底板后期开裂的基理相同,流道后期一旦发现裂缝,一般已是贯穿性裂缝,对结构安全的影响较大。底板与流道浇筑时间的间隔越长,后期底板对流道的约束作用越强,后期开裂的可能性越大。 　　3泵站温控防裂对策 　　 根据上文的分析可知泵站底板和流道施工期开裂的主要原因,下文中笔者将根据裂缝的成因及泵站具体的特点从设计优化和施工控制这两个不同的角度阐述这两个关键部位施工期的温控防裂方法。 　　3?1设计???化 　　3?1?1优选混凝土 　　 在结构设计中,应根据泵站各个部位承受荷载的实际情况合理地确定混凝土的强度等级。在混凝土各项物理性能可以满足工程要求的前提下,应尽可能降低混凝土的强度等级,尤其是内部大体积混凝土的强度等级。混凝土的强度等级越高,水泥的用量必然越大,水化热量相应增加,早期的内外温差和后期的降温幅度随之增大,混凝土前、后期开裂的风险均有所增加。除了设法降低混凝土的强度等级外,选择中热或低热水泥、选择低热膨胀性的骨料、掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂或掺入硅粉、钢纤维以及聚丙烯纤维等均可以提高混凝土的抗裂性能。 　　3?1?2配筋设计的优化 　　 在对泵站底板、流道等易裂部位配筋时,除了应按结构承载和正常使用的相关要求配置受力钢筋外,还应在混凝土表面适当地增配部分温度钢筋来提高混凝土的抗裂性