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桥梁箱梁模板施工工艺与施工方法 　　摘要:砼箱梁有结构整体性好,强度高,外形美观,桥下可利用空间大等优点,目前在大型立交桥中的应用日益广泛。但由于其施工时箱梁结构完全现浇,跨河施工又有导流问题,因此对支撑体系的要求较高,需要精心设计排架和模板,以保证整个箱梁的施工质量。针对箱梁的内、外模设计和施工进行了一些有益的探索。 　　Abstract: Concrete box girder structure has the advantages of integrity, high strength, good appearance,and there is a large space under the bridge. The present application in a large overpass is increasingly widespread. However, the box structure is totally casted and construction across the bridge is also difficult, so the demand of the support system is higher, and requires well-designed bent and templates to ensure the construction quality of the box. The thesis researches on the inside and outside of the box, the mold design and construction are also explored. 　　关键词:箱梁;模板;施工 　　Key words: box; template; construction 　　中图分类号:U44文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)04-0251-02 　　 　　箱梁技术的应用推广在很大程度上要求每道工序的认真、求实、严格遵守《规范》要求,另一个重要因素是温度,冬季施工时需要注意的问题非常多,这就要求我们的施工队伍必须本着质量第一的原则,尤其是砼的养护,及时排除冷却水,加热养护时间,以同体试块强度为准,达到设计强度的40%后方可外露,同时拆模之前注意调整降温速度,砼的表面温度冷却到5度后方可拆模,如砼的温度与外界气温相差20度时拆模后必须及时用良好的保温材料覆盖。 　　1简述箱梁的施工工艺 　　1.1 钢筋加工及安装 　　(1)加工:粗钢筋用弯曲机弯制,细钢筋用人工弯制;(2)安装:采用人工抬,如果用吊车吊,由于骨架较长,会造成较大的弯曲;(3)在加工和安装的全过程,随时进行抽检,按照《规范》的要求控制各道工序的质量。 　　1.2 模板的制作和安装 　　(1)场地硬化:采用石灰稳定土,在低洼地带用砂砾,硬化宽度为12米,地基标高为箱梁底设计高程下返6.2m,其横坡与箱梁同;(2)支架:采用6m脚手杆满膛红支设(除1#,17#孔因净空不够采用松木杆支设),横向宽度10m,间距1.0m,纵向间距0.75m,竖向间距1.0m;(3)外模:底模在全桥宽范围内采用大块钢模拼装而成,用错位方法形成曲线;侧模和翼模用6015定型钢模进行拼组,用小折线完成大曲线;(4)芯模:采用木模,分段预制,并且不加底,上部和侧面用彩条布覆盖;(5)在场地硬化、支架、支模全过程中始终用全站仪控制位置和标高,确保符合《标准》规定。 　　1.3 拆模和支架 　　先拆侧模和翼模,后拆底模和支架,为了拆除芯模,在浇筑第二次砼时,顶板需预留天窗。 　　2施工方法 　　2.1 钢筋加工和安装 　　箱梁钢筋按其位置及作用,基本分为底板、胁板、横隔梁、顶板,由于钢筋用量大,钢筋直径粗,长度较长,应采用先预制后安装。 　　2.2 箱梁钢筋制作 　　(1)钢筋平台的制作。钢筋制作主要是弯筋和焊接,焊接量较大,先用大块钢板做好工作平台,平台长度按单元焊件尺寸而定,在30-35m左右,宽度5-8m。平台要求平整,清洁。(2)钢筋弯制。由于受力筋直径较粗,用量较大,弯制采用钢筋弯曲机,采用弯曲机,效率高,规格化,直径较小的筋(φ20以下)采用人工弯制,速度较快。(3)钢筋焊接。由于连续箱梁中顶板、胁板、底板的受力筋较长,若采用一次成形,在安装时,会产生很多不便,所以采用分段预制,集中安装,在钢筋场地,将筋做成25-40m的单元件或单元骨架,运到桥上焊接成形。 　　在后台焊接时,先将钢筋在平台上按设计图纸布置就绪。焊接过程中,由于温度变化,骨架将会发生翘曲变形,使骨架的尺寸和形状不能符合设计要求,同时会在焊缝内产生收缩应力而使焊缝开裂。为防止焊