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气动调节阀常见故障处理及日常维护措施
气动调节阀常见故障处理及日常维护措施
摘要:气动调节阀是火电厂中普遍使用的仪表之一,调节阀是调节系统中的重要部分,是生产过程自动化的“手脚”。本文主要分析了气动调节阀在工作中的常见故障,并针对问题提出解决方案,同时,还对调节阀的日常检修维护提出了建议。
关键词:气动调节阀常见故障日常维护
Abstract: the pneumatic-valve in the power plant is the widespread use of one of the instrument, the regulator is an important part of the control system, automatic production process is the hands. This paper mainly analyzes the pneumatic-valve in the work common fault, and then proposes solutions, and at the same time, also with the regulator daily maintenance was put forward.
Keywords: pneumatic-valve common fault daily maintenance
中图分类号:TP214文献标识码:A 文章编号:
随着科技的飞速发展,企业生产自动化程度也越来越高,气动调节阀因其实用性被广泛运用于各个领域。它具有有结构简单、动作可靠、性能稳定、价格低廉、维修方便、防火防爆等特点,不仅能与气动调节仪表、气动单元组合仪表配用,而且通过电-气转换器或电-气阀门定位器还能与电动调节仪表、电动单元组合仪表配套。它的好坏直接影响到系统的质量,在自动化程度较高的化工控制系统,调节阀作为自动调节系统的终端执行装置,接受控制信号实现对化工流程的调节,它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。以下就气动调节阀工作中的常见故障和日常维护展开讨论。
一、气动调节阀的常见故障分析
1、调节阀不动作
首先确认气源压力是否正常,查找气源故障。如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出;若无输出,则放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔,清除污物或清洁气源。
如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查。
2、阀动作迟钝
如果阀杆往复行程动作迟钝,则阀体内或有黏性大的物质,结焦堵塞或填料压得过紧,或聚四氟乙烯填料老化,阀杆弯曲划伤等。若阀杆单向动作时运动迟钝,则是气室或气路管有漏气现象,检查试漏并修复。如果阀杆正常,应首先使阀杆全行程上下移动几次,让介质冲出阀内结焦物及黏性大的物质,否则将阀解体,清理内部,并检查填料是否老化。
3、阀泄漏量大
如果阀不能到达全闭的位置,则可能由介质压差大执行机构输出力不够或阀体内有异物,或全行程不够而引起阀泄漏量大。阀内有异物,应使阀杆上下移动几次,即可解决问题,否则需解体处理。对于全行程不够,首先考虑调整定值器零点和量程,否则应缩短(或延长)调节阀阀杆,使调节阀长度合适。
若阀全闭时泄漏量大,则可能是由阀芯与阀芯密封面腐蚀或阀座与阀体连接松动。主要原因是调节阀生产过程中铸造、锻造缺陷。打开阀体,研磨阀芯和阀座,使其配合密切。如果阀芯和阀座使用寿命较短,应更换阀内件,选择具有表面镀层(司太莱合金)的阀内件。
4、调节阀振荡和噪声大
当调节阀的流通能力选取值过大时,造成调节阀前后压力比较大,当调节阀的弹簧钢度不足时,就产生阀体的振荡。当流体流经调节阀,如前后压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象,使流体产生噪声。
对轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈振动,通过增加支撑消除振动干扰。调节阀经常工作在小开度造成的振荡,则是选型不当。流通能力值选大了,必须重新选择流通能力值合适的调节阀,以克服调节阀工作在小开度而引起的振荡和噪声。
5、填料及连接处泄漏
由于填料的塑性,会产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不均匀。调节阀在使用过程中。阀杆同填料之间存在着相对运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的。
为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填
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