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简述传感器在机电技术中应用 　　摘要：机电技术是一种复合技术，是机械技术与微电子技术、信息技术互相渗透的产物，是机现代业发展的必然趋势。由于在机电技术的发展过程中，机电技术的组成是由计算机技术、控制技术、通信技术的发展，机械本体、传感器、信息处理单元和驱动单元等部分组成，因此传感器在机电技术发展中的广泛应用为机电技术的发展奠定了技术基础。本文简单分析了传感器传感器研究现状与发展及在机电技术发展应用的情况及今后的发展方向。 　　关键词：传感器；机电技术；应用；发展；方向 　　前言 　　机电技术是集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的一门交叉综合技术。机电一体化是在机械的主功能、动力功能和控制功能上引进计算机和电子技术，将机械装置和电子设备以及软件等紧密结合起来，相互渗透，相互融合而形成的一门新兴的综合技术。 　　机电一体化技术具有以下优势：提高使用的安全性和可靠性、改善使用性能。机电一体化产品均具有自动监视、报警、诊断等功能，大大简化了操作步骤并且简单、方便；适用面广、生产能力强、工作质量高。机电一体化产品的各种自动功能适用于不同的场合和领域，应变能力强，很大程度提高了控制和检测的灵敏度和精度；具有复合功能、调整和维护方便。机电一体化产品具有复合技术和复合功能，它的它的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施，使工作恢复正常。 　　由于在机电技术的发展过程中，机电技术的组成是由计算机技术、控制技术、通信技术的发展，机械本体、传感器、信息处理单元和驱动单元等部分组成。因此传感器在机电技术发展中的广泛应用为机电技术的发展奠定了技术基础。 　　1.传感器的研究现状与发展 　　传感器是能感受规定的被测量并按一定规律转换成可用输出信号的器件或装置，主要用于检测机电一体化系统自身与操作对象、作业环境状态，为有效控制机电一体化系统的运作提供必须的相关信息。随着人类探知领域和空间的拓展，电子信息种类日益繁多，信息传递速度日益加快，信息处理能力日益增强，相应的信息采集传感技术也将日益发展，传感器也将无所不在。 　　2、传感器应用的作用 　　传感器的发展并在机电技术中的应用，使机电技术迈进的新阶段，使机电一体化进人深入发展时期。一方传感器的问题集中在提高可靠性、灵敏度和精确度方面，光学、通信技术等进入了机电一体化，微细加工技术也在面，提高可靠性与防干扰有着直接的关系。为了避免电干机电一体化中崭露头脚，出现了光机电一体化和微机电一体扰，目前有采用光纤电缆传感器的趋势。对外部信息传感器化等新分支；另一方面对机电一体化系统的建模设计、分析来说，目前主要发展非接触型检测技术。由于人工智能技术、神经网络技术及光纤技机电一体化与微电子学的显著进步、信息处理设备(特殊领域取得的巨大进步，为机电一体化技术开辟了发展特别是微型计算机)的普及应用紧密相连。为进一步发展机电技术的广阔天地。这些研究，将促使机电一体化进一步建立完整的机电一体化，必须提高信息处理设备的可靠性包括模拟与数字转换基础和逐渐形成完整的科学体系。保证设备的可靠性和分时处理的输入输出的可靠性，进而提高处现代科学技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交理速度，并解决抗干扰及标准化问题。目前，正在积极发展内部装有编码产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变器的电机以及控制专用组件一传感器一电机三位一体的伺化，使工业生产由机械电气化迈入了机电一体化为特服驱动单元。 　　3.传感器在机电一体化系统中应用 　　3.1机器人用传感器工业机器人之所以能够准确操作，是因为它能够通过各种传感器来准确感知自身、操作对象及作业环境的状态，包括其自身状态信息的获取通过内部传感器(位置、位移、速度、加速度等)来完成，操作对象与外部环境的感知通过外部传感器来实现，这个过程非常重要，足以为机器人控制提供反馈信息。 　　3.2机械加工过程的传感检测技术 　　3.2.1切削过程和机床运行过程的传感技术。切削过程传感检测的目的在于优化切削过程的生产率、制造成本或(金属)材料的切除率等。对于机床的运行来讲，主要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与控制及安全性等，其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。 　　3.2.2工件的过程传感。与刀具和机床的过程监视技术相比，工件的过程监视是研究和应用最早、最多的，多数以工件加工质量控制为目标。20世纪80年代以来，工件识别和工件安装位姿监视要求也提到日程上来。粗略地讲，工序识别是为辨识所执行的加工工序是否是工(零)件加工要求的工序；工件识别是辨识送入机床待加工的工件或者毛坯是否是要求加工的工件或毛坯，还要求辨识工件安装的位姿是否是工艺规程要求的位姿